cnc-club.ru

http://cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=3&t=4393 по моему стоит смотреть в сторону модернизации советских станков
либо смотреть станки на профильных рельсах, швп и шпинделем мощностью от 2 квт http://cnc-club.ru/forum/viewtopic.php? ... 19#p118019 стоит почитать
а подключить и настроить электронику не так сложно
даже если будете покупать готовый все равно придется разбираться с настройкой

Alexander K писал(а):Поскольку я новый в этой теме, можете мне перечислить критерии почему "гуано"? Я ведь тоже не хотел бы потратить денег зря. Просто может переоценены масштабы того, что я планировал на нём делать. Гравировка на цилиндрических трубках, на латунных, фрезеровка кругляка.. Очень с трудом верится, что на станках даже под 170-200 тысяч нельзя проводить тех работ которые я описал выше. Напишите мне пожалуйста причины по которым не подходят такие модели. Жесткость? Электрика? В чём причина?

причина - производительность,определитесь,сколько куб.см вам нужно снимать в час(минуту,секунду),после этого вам очень вероятно смогут дельно посоветовать

"причина - производительность,определитесь,сколько куб.см вам нужно снимать в час(минуту,секунду),после этого вам очень вероятно смогут дельно посоветовать"

Предположим кругляк алюминия 22мм диаметром и длиной 30см. С каждой стороны снять от 1,6-2 миллиметра примерно. Если это за пол часа-час можно сделать то и нормально, да и больше в принципе не критично. Профиль в сечении вот такой

Alexander K писал(а):Поскольку я новый в этой теме, можете мне перечислить критерии почему "гуано"?

ссылку на конкретный станок, тогда перечислим

Так я кидал несколько ссылок уже.. ну вот например http://stepdir.ru/frezernye-stanki/metall/0404

Alexander K писал(а):Предположим кругляк алюминия 22мм диаметром и длиной 30см. С каждой стороны снять от 1,6-2 миллиметра примерно. Если это за пол часа-час можно сделать то и нормально

эту работу за такое время я могу сделать на своем станке стоимостью меньше чем 30 т.р. Думаю станок за 170 точно справится:)

О том и речь - я спрашиваю какие станки с такой работой справятся и по деньгам не будут стоить как подержанный истребитель. Примеры мне нужны...

Получается что мнения тут расходятся сильно.

намбаван писал(а):эту работу за такое время я могу сделать на своем станке стоимостью меньше чем 30 т.р. Думаю станок за 170 точно справится:)

И как такой кругляк длиной 300 мм закрепить?

Alexander K писал(а):Так я кидал несколько ссылок уже.. ну вот например http://stepdir.ru/frezernye-stanki/metall/0404

Не видл чтобы эту ссылку выкладывал Этот по лучшее будет. У него малеха станина отлита, жесткости больше. У kindred похожий станок.

даже за 200+ тысяч сложно найти чтото путное чтобы точность была 0.1мм суть в том что китайцы даже на профильных рельсах и швп очень кривые а точность какраз напрямую зависит от правильной геометрии станка. друг купил китайца за 200 с чемто тысяч на профильных рельсах и станок сразу был целиком разобран для исправления основных косяков особенно порадовал портал горбатый на 2мм. прикрепляю несколько фото процесса доработки по которым можно оценить отсутствие хоть какогото качества изготовления станка. покачто я придерживаюсь мнения что до 300тыщ а может и до 400 станка который может реально обеспечить точность 0.1мм из коробки несуществует. если у когото есть китаец хорошего качества с удовольствием приеду на него посмотреть.

Alexander K писал(а):Предположим кругляк алюминия 22мм диаметром и длиной 30см. С каждой стороны снять от 1,6-2 миллиметра примерно. Если это за пол часа-час можно сделать то и нормально

Если состояние обработанной поверхности не важно, то станок типа 6040 справится.

Согласен на 100 проц, сам имел в пользование кита за 180 тыр
На моем точность установки направляющих настраивалась за счет усилия затяжки болтов

UAVpilot писал(а):Если состояние обработанной поверхности не важно, то станок типа 6040 справится.

А какое состояние поверхности будет при обработке 6040? Из разряда "после сборки до работать напильником" или просто шкуркой пройтись?

Шкурка скорее всего не поможет.
Тут на одном станочке по недосмотру случился люфт в направляющих где-то 0.1мм - боковые поверхности деталей из Д16Т были такие, что только в брак. А ведь это был станочек с весом оси на которой был люфт примерно в тонну, а не какой-нибудь 6040, у которого просто усилием руки можно отклонить инструмент на милиметр и более.

Тот станок за 178 по ссылке однозначно решит задачи озвученные автором,да и вообще 170 это ведь не мало,если не гоняться за рабочим полем наверняка порядочно вариантов можно найти.