cnc-club.ru

а делать мелкую стружку и спекать в нужных местах послойно не думал? для 3д думаю может сгодиться

А как ее сыпать...
Спекать лазером? Или феном паяльным.

так и сыпется как обычно - насыпается и все лишнее убирается. выходит тонкий слой. в чем плюс - будет оплавленный слой, края будут гладкими. если лазером греть то вообще красиво - темный шоколад будет много поглощать тепла

Увы, не будет так все хорошо, как описывается Я в своей практике много что жег лазером, в т.ч. и шоколад.

Вот типа этого
https://chocedge.com/choc-creator-v1.php

Во! Типичная задача витражника! Без умной математики не сделать... Уже игрался прошлой зимой.

Это тоже самое ?
http://m.youtube.com/watch?feature=yout ... MmWmEXK3-0

Ворон226 писал(а):Во! Типичная задача витражника! Без умной математики не сделать...

А что там умного? Я тут художественным паркетом заинтересовался - почти витраж. Уже словил пару трудностей с моделированием.

aaleksander писал(а):

Ворон226 писал(а):Во! Типичная задача витражника! Без умной математики не сделать...

А что там умного? Я тут художественным паркетом заинтересовался - почти витраж. Уже словил пару трудностей с моделированием.

Проблемы нарисовать двумерную фигуру нет. Я уже писал выше, что при нанесении на поверхность материала (гель, клей, паста, шоколад и т.п.) есть две непростые задачи:
1. Подача материала начинается с некоторой задержкой после включения Подачи.
2. Прекращение подачи материала происходит также с запаздыванием.

И все это на фоне плавного роста давления в подающей головке вначале включения и плавного спада в конце. Это приводит к неравномерности подачи материала при серии коротких элементов контура и длинных; непрописывания начала контура и "ляпах" в конце контура.
Также усложняет процесс неравномерная скорость перемещения головки вдоль контура (быстрое по прямой и замедления на поворотах и острых углах).

Делал скорость подачи пропорциональной скорости перемещения. Делал предвключение подачи и предвыключения.
Непросто это. Нужно много экспериментировать (а я вот не догадался эксперименты на шоколаде проводить )

Вот интересное решение
https://www.youtube.com/watch?v=OfUN2RzgJYk

Видел такую , хорошо рисует
Но это не шоколад, хоть и похож

sergey27rus писал(а):Вот интересное решение

Когда раньше видела этот ролик, думала что рисуется чем-то типа резерва для витражей....

Это и есть рисование по ТВЕРДОЙ поверхности.
И опять большое НО.

Ещё одна координата! Поворот головки.

Не годится для рисования на мягкой и неровной поверхности (тортик, например).

Атак... Красиво!

А если к ЧПУ вот такую штуку прикрутить?
http://micromir.ucoz.ru/publ/12-1-0-291

Если оставаться в теме, то особенность рисования шоколадом - впрыски разной длительности, сжимаемая "паста" (шоколад) и, как следствие, давление в системе непостоянно, расстояние от поверхности до "носика" дозатора от 1 до нескольких мм.

а что если для подачи использовать плунжерный насос? В фармацевтике где то такие применяются для точного дозирования растворов. Найду ссылку выложу.

Что применение плунжерного насоса изменит принципиально? Длины контуров ВСЕ разные. Т.е. точная дозировка не нужна. Нужна дозировка та, что необходима именно на этот контур. В витражниках остановились на том, что Nick написал "приблуду" к Gtools-у в Inkscape, которая прописывает длины контуров в комментариях перед контурами. Осталось написать некую формулу, в которую входит эта длина и начать испытания на реальном станке, корректируя поправочные коэффициенты. У меня сейчас такой возможности нет - приходится выживать... Может быть к лету созреет ситуация - достану витражник и начну эксперименты.

sergey27rus писал(а):Вот интересное решение
https://www.youtube.com/watch?v=OfUN2RzgJYk

Действительно интересное!

Добрый день.
Поздновато, но внесу свои 5 копеек.
Для начала нужно определиться с сырьем. Глазурь будет пацанская - на основе масла какао или эквивалент?
Эквивалент можно топить и лить как угодно, а настоящий шоколад, должен обязательно подвергаться процессу темперирования, иначе быстро "поседеет".
Т.е. нельзя просто растопить и выдавить. Натуральную глазурь сначала топят при температуре 40-45 градусов, а затем (говорю только про промышленное оборудование) проводят темперирование - охлаждение и разогрев до определенной температуры.
Задача несложная, но добавляет ряд требований к шокоэкструдеру.

интересно а если прямо на торте печатать типа кремом