cnc-club.ru

Argon-11 писал(а): ↑ Предполагаю, речь идет о вертикальном перепаде 1мм на горизонтальную длину 0.5м

не... ГОСТ 24544-81, кубики заливают и прессуют, это отношение изменения высоты высохшего образца к мокрому... сушат до 120 дней с контролем потери влаги

MX_Master писал(а): ↑ Всё поверочное начинается с оптики и света

тоже есть download/file.php?id=184794&mode=view
но судя по его названию, чет очкую )
к нему еще есть ни разу не пользованый дальний датчик (на расстояние 20м), выглядит как многосекционный фотоэлемент. Возможно, по нему можно выставиться точнее.
Но если уж мечтать - так ни в чем себе не отказывая ) Можно фотоэлемент подвесить на оптолинейку, и используя когерентный источник лазера (сделать заглушку на горизонтальный луч), находить максимум освещения в каждой точке по мере удаления от источника.

uralpt писал(а): ↑ че не так-то? Хорош глумиться, если знаешь - говори, не томи

С одной стороны врут всё производители/хитро составляют описание, которое нужно очень внимательно читать.
С другой стороны, видно, что опыта у вас с наливными полами нет. А значит лучше для начала потренироваться или заливать с расчетом, что всё будет переделываться.

На худой конец заливайте так: ЧЕРНОВОЙ наливной пол на нужную толщину минус 2 мм. Затем другой и высококачественный наливной пол ФИНИШНЫЙ 2 мм.

И ещё: у хороших финишных наливных полов твёрдость такова, что спустя 1 сутки после заливки отшабрить или выравнить поверхность уже не получится.

Prav писал(а): ↑01 сен 2020, 21:44 опыта у вас с наливными полами нет

ага... последний раз лет 10 тому как...

Prav писал(а): ↑01 сен 2020, 21:44 производители/хитро составляют описание

да, инструкция как на боинг, фиг выполнишь все требования.
Что еще думаю - сделать местное уширение верха заливки, чтобы избежать влияния агдезии/смачивания к опалубке и капиллярных сил. Потом болгарочкой снять эти пару сантиметров

надо взять большую поверочную плиту, сделать опалубку, арматуру и полностью отлить станок...та часть которая соприкасается с плитой и будет местом под рельсы...

шпиндель писал(а): ↑ большую поверочную плиту

1600х1000...
тогда уж просто на поверочную прикрутить рельсы

шпиндель писал(а): ↑ полностью отлить станок

и серию, гнать серию )

uralpt писал(а): ↑ 1600х1000...
тогда уж просто на поверочную прикрутить рельсы

а тут как раз и плиту продают ) viewtopic.php?p=579982#p579982

как он узнал?, ровненько под мой запрос )
но 1300кг, Курск, отсутствие возможности ее куда-нить потом приспособить... вкусно, но эх... )

Спасибо Argon`у, неправильно написал деформации усадки.

Argon-11 писал(а): ↑ "деформация усадки не более 1мм/0.5м"

то есть на толщине слоя 20мм имеем максимальные 0,04мм усадки (возможно - равномерной, возможно нет, все зависит от рук и расположения звезд)
пардоньте мя

uralpt писал(а): ↑02 сен 2020, 06:43 Спасибо Argon`у, неправильно написал деформации усадки.

Argon-11 писал(а): ↑ "деформация усадки не более 1мм/0.5м"

то есть на толщине слоя 20мм имеем максимальные 0,04мм усадки (возможно - равномерной, возможно нет, все зависит от рук и расположения звезд)
пардоньте мя

Ещё раз: читать нужно внимательно!

"деформация усадки не более 1мм/0.5м" и "усадка не более 1мм/0.5м"

Между двумя фразами есть ведь разница?

Prav писал(а): ↑ Между двумя фразами есть ведь разница?

Исходя из написанного Вами, никакой.
А разница между тем, что хотели сказать и сказали, да, есть, ровно 2 сотки.

uralpt писал(а): ↑ Мне бы и 0,1мм на длине 1,75м за счастье.

Prav писал(а): ↑ Ещё раз: читать нужно внимательно!

Когда был первый раз?
Ранее приведенная информация также выдернута из какого-то сертификата. Могу порыться в хистори.
Но когда приводил тот пост, на который Вы так ясно и абсолютно верно указали, данные взял из ранее виденного сертификата, а ссылку дал на новый.
И фракция в приведенной ссылке до 5мм, а первый виденный сертификат с фракцией (по памяти) до 0,63мм.

Евгений, лучше сходи залей кусочек для пробы. Это всяко полезнее, чем спорить с человеком, который всегда Prav

MX_Master писал(а): ↑ всегда Prav

точно ) не обещаю быстрого оглашения результатов, но как будет - так будет. Самому интересно.
Ожидаешь увидеть толковый совет, что-то вроде "как обойти грабли" с 3Д траекторией и готовой УП под свои кривые руки ) - и ничего не находишь, никто не делал

Вы в самом начале писали чтото типа " отлить по частям".
Может быть тогда отлить три одинаковые части, далее притереть методом " трех плит"?
Вот только весит все это не хило, осилите?

vladumur писал(а): ↑ весит все это не хило

страшно )
Мне достаточно будет результата самовыравнивания в 0,1 от траектории правИла, если получится - считаю, что задача на моем уровне решена.
Технология заливки по методу Шпинделя гораздо более верна, но...

ссылочку на"метод Шпинделя" можно?
Зато если тяжесть осилите, то явно тогда эти плиты не выкинете.

А не проще на залитое положить лист зеркального стекла (через тонкую полиэтиленовую плёнку, дабы не прилипла) и будет вам в прямом смысле зеркальная поверхность.

Леонид Владимирович писал(а): ↑04 сен 2020, 10:22 А не проще на залитое положить лист зеркального стекла (через тонкую полиэтиленовую плёнку, дабы не прилипла) и будет вам в прямом смысле зеркальная поверхность.

Ключевое слово: усадка

оно же гнуться будет, и по памяти ГОСТ на оконные стекла страшен, отклонения большие
Мне пока вся идея видится так - ставим те направляйки, по которым будет ездить балка портала будущего станка (Хивин 20), крепим их шурупами(ой) прямо к опалубке (без натяга, только для того чтобы убрать прогибы, так как жесткости направляющих, наверное, будет достаточно для перемещения нашей "головы") , выставляем горизонталь. Заливаем смесь на пару мм больше чем нужно, потом к кареткам привязываем какую-нить ровноту (она же голова) и делаем этой ровнотой "финишную затирку".
Пока смесь не застыла, буду вылизывать, у меня будет полчаса на все.

Допишу про то, как планирую убрать "волны" на Хивинах. На каретке закреплю лазерный уровень, направлю его на стену.