cnc-club.ru

evgenyjp писал(а):именно этот проксон работает довольно тихо, 500гр веса всего, 100вт, цанги 3.75, крутится до 20тыщ, есть и до 30тыщ. стоит сопоставимо с кетайцами.
тут другая проблема, заявлено что работатть непрерывно можно только 15 минут.

Я пользовался проксоном (с алюминиевой шейкой). Сначала все было хорошо, но при фрезеровке оргстекла даже тонкими и острыми фрезами он выл так, что уши закладывало. Причина была в том, что вал немного болтался в подшипнике (по началу этого не было заметно). Сам подшипник исправен, а вот вал в нем у меня сидел не плотно. Позже появился еще большой люфт вдоль оси бормашинки. В общем - несколько месяцев она прожила, потом купил нормальный шпиндель. Сейчас режу оргстекло почти без шума. Но опять же важна общая жесткость станка и полное отсутствие люфтов.

evgenyjp писал(а):ни текстолит ни гетинакс уже давно нигде не используется, сейчас везде стеклотекстолит.
поэтому найти тут 12мм гетинакса довольно проблематично...

У меня никаких проблем не возникло. В екатеринбурге нашел не менее десятка продавцов, при чем материал любой толщины, и размер листа адекватный (обычно 900 x 600), а не как у алюминия.
А вот листовой дюралюминий я нигде не смог найти так, чтобы купить не на 50 000 руб.

michael-yurov писал(а): Я пользовался проксоном (с алюминиевой шейкой).

ну мой без шейки, пока работает очень тихо, фанеру, пвх режет на ура. но шпиндель да нада искать что-то другое.

michael-yurov писал(а): У меня никаких проблем не возникло. В екатеринбурге нашел не менее десятка продавцов, при чем материал любой толщины, и размер листа адекватный (обычно 900 x 600), а не как у алюминия.
А вот листовой дюралюминий я нигде не смог найти так, чтобы купить не на 50 000 руб.

хорошо у вас а у нас гетинакса нету, зато лиминь продают любой хоть 10на10см

evgenyjp писал(а):хорошо у вас а у нас гетинакса нету, зато лиминь продают любой хоть 10на10см

Ну, да, гетинакс, наверное, сейчас только в России продают.
Я как-то не обратил внимания, что на ваших фото кругом иероглифы.
А про эти маленькие китайские шпиндели - сам ничего не знаю, может быть они не так и хороши...

michael-yurov писал(а):Кстати, везде написано, что модуль упругости не менее 3000 МПa, а не 2700.

У него от температуры модуль нехило зависит

michael-yurov писал(а):Вполне возможно, что, пластина из этого ПВХ при том же весе будет жестче, чем алюминиевая, но, намного толще.

Плотность ПВХ в два раза меньше, чем у алюминиевых сплавов, а толщина при той же жесткости будет почти в три раза больше - как Вы справедливо заметили, зависимость жесткости от толщины кубическая. То есть масса ПВХ будет больше в полтора раза, чем дюраля.
По цене - это где как. Опять же - в условиях российской периферии трудно найти тот же Д16 куском меньше листа или плиты. Мне вот (в Тюмени) случайно повезло, согласились продать кусок плиты 20 мм размером 540х860. А у evgenyjp в Японии совсем другая расстановка.

Serg-tmn, прочитал. Со всем согласен.
Возможно, и мне бы повезло, если бы я получше поискал, но у меня вообще не было возможности столько тратить на станок, чтобы сделать его из алюминия. Да и резать на станке гетинакс проще чем алюминий. Опять же, гетинакс можно намертво клеить суперклеем и эпоксидкой (если грамотно это делать).
В итоге, в своем станке я жесткостью конструкции доволен, а вот цилиндрические рельсы и ШВП без преднатяга работают на пределе возможностей.

evgenyjp писал(а): так яж вроде линковал уже, вот на таком http://www.aliexpress.com/item/220v-110 ... 64220.html

6040 конечно посолиднее сделан, чем мой, но тоже хоббийный, есть надежда, что и на моем получится. Валы покупал уже с отверстиями в торцах под винты, или сам сверлил и резьбу нарезал?

Serg-tmn писал(а):У него от температуры модуль нехило зависит

Я не думаю, что станина и портал будут нагреваться выше 40 C А до 40 спад незначителен.

Rafiq писал(а):

evgenyjp писал(а): так яж вроде линковал уже, вот на таком http://www.aliexpress.com/item/220v-110 ... 64220.html

6040 конечно посолиднее сделан, чем мой, но тоже хоббийный, есть надежда, что и на моем получится. Валы покупал уже с отверстиями в торцах под винты, или сам сверлил и резьбу нарезал?

да, сам сверлил и нарезал, кетайцы еще плохо отрезали, на 2мм длиньше и рез кривой, видать трясущимися руками болгаркой резали
пришлось обтачивать в размер, и патом сверлил на сверлилке и нарезал резьбу.

Парни, а почему если делают станок из люминя то берут д16Т , а не допустим АМГ6 ?
У последнего походу с вибрациями получше и меньше подвержен уводам при обработке .

По простате обработке конечно рулит д16т , бесспорно...

evgenyjp писал(а):да, сам сверлил и нарезал, кетайцы еще плохо отрезали, на 2мм длиньше и рез кривой, видать трясущимися руками болгаркой резали
пришлось обтачивать в размер, и патом сверлил на сверлилке и нарезал резьбу.

Вот оно преимущество правильного крепежа. Отрезали криво - не страшно Резьбы нет - наплевать!

Nick писал(а):

evgenyjp писал(а):да, сам сверлил и нарезал, кетайцы еще плохо отрезали, на 2мм длиньше и рез кривой, видать трясущимися руками болгаркой резали
пришлось обтачивать в размер, и патом сверлил на сверлилке и нарезал резьбу.

Вот оно преимущество правильного крепежа. Отрезали криво - не страшно Резьбы нет - наплевать!

ага все так, только торчат какашки с боков некрасивые, плюс дополнительные материалы и запчасти нужны, вобщем не технологично

nik1 писал(а):Парни, а почему если делают станок из люминя то берут д16Т , а не допустим АМГ6 ?
У последнего походу с вибрациями получше и меньше подвержен уводам при обработке .

По простате обработке конечно рулит д16т , бесспорно...

тут еще один момент, закаленые сплавы они резьбу держат хорошо, а мягкие алюминии пару разз вернул болт и уже сорвать можно.

nik1 писал(а):Парни, а почему если делают станок из люминя то берут д16Т , а не допустим АМГ6 ?
У последнего походу с вибрациями получше и меньше подвержен уводам при обработке .

По простате обработке конечно рулит д16т , бесспорно...

Мягкие сплаы тупо "плывут", от прилагаемых усилий.
Если есть кусок и того и другого, то просверли в них отверстие и сильно стяни шпилькой с одинаковыми гайками на обоих сторонах - вопервых при затягивании обрати внимание какая гайка легче проворачивается относитетельно металла, а потом, когда с недельку полежит в станутом состоянии, раскрути и обрати внимание на сколько вдавился металл около отверстия в обоих случаях.

P.S. По этой-то причине не стоит что-то выравнивать подклатывая между стягиваемыми деталями фольгу.

UAVpilot писал(а):Мягкие сплаы тупо "плывут", от прилагаемых усилий.

Более точное слово мягкие сплавы "текучие".

вырезал модель лица вроде ничего

А чем резал какая фреза? Сколько по времени? И что за доска?

Nick писал(а):А чем резал какая фреза? Сколько по времени? И что за доска?

фреза концевая 2мм, потом гравер 0.1мм
фрезой 15 минут, гравером 13
доска обычная, сосна или елка, 19мм.
размер головы 40х60мм

Ну тогда вообще отлично!

Nick писал(а):Ну тогда вообще отлично!

ну так скорости 2м\мин, холостые 3м

запилил видео на ютуб http://www.youtube.com/watch?v=jk7EZv-YJSU