cnc-club.ru

Благодарю, завтра буду пробовать.

Ну вот я и обзавелся шпинделем. Решено было взять:

• Шпиндель: GDK80-24Z/1.5 Сайт производителя
• Частотник: Delta 1.5кВт
• СВО: Радиатор, помпа, расширительный бачок (как у frezeryga)

Заказывал у MGG (Ссылка на его тему по продаже комплектующих.) По срокам, оплатил 19 мар, получил 20 мая (2 месяца). В целом, его работой крайне доволен. Всё быстро и компетентно объясняет, после отправки продукта также легко идет на контакт и всегда готов помочь.
В общем, рекомендую.

Буквально вчера собрал СВО. Оказалось что найти фитинги не так-то просто, к примеру, на шпинделе пришлось оставить родные, ибо у них резьба метрическая, а не дюймовая и у нас в магазинах их не найти. Из-за этого, пришлось всю остальную систему делать на 8 мм трубках, изначально хотелось взять диаметром побольше.
По ЧП, настроить всё удалось довольно быстро, благо у Delta очень подробный мануал (на русском) и не составляет труда тупо идти по каждому параметру и настраивать, если показалось, что его значение не совершенно.
Пару моментов пришлось уточнять у MGG, поразила скорость ответа (не то что Наиль "Вектроник", он после продажи, по-моему, вовсе забивает на почту от клиентов), за что однозначно еще один ПЛЮС MGG.

Замерил биение конуса, результаты на фото (соответственно измерял в начале, середине и конце конуса). По итогу не один из замеров не показал больше 1/3 сотки. П.с.: Шпиндель обкатал по инструкции из purelogic.

Такой вопрос, уважаемые знатоки, ниже какой частоты не стоит опускаться при использование сего шпинделя с векторным режимом?

Производитель рекомендует от 6000 об/мин работать.

С биением в коусе отлично. Но правельней делать замер биения на зажатом инструменте.

Нету скалки (кажется так это называется, кругло-шлифованная болванка) или фрезы с длинным вылетом. Как-нибудь обязательно замерю.

Достаточно для замера обычная твердосплавной фрезы зажатой в цангу. Интересно посмотреть какой будет результат.

Sashalex24 писал(а):Достаточно для замера обычная твердосплавной фрезы зажатой в цангу. Интересно посмотреть какой будет результат.

Два замера биения на вылете около 4 мм.
1) Фреза 4 мм, цанга шла в комплекте: не более 0,011 мм.
1) Фреза 6 мм, цанга с Alixprress (Набор 100 руб/штука): не более 1/3 сотки ( 0,0033 мм.) Нормальный результат????

биение именно шпинделя надо мерить на конусе. на фрезе там еще цанга добавит.

frezeryga писал(а):биение именно шпинделя надо мерить на конусе. на фрезе там еще цанга добавит.

Именно поэтому выше замеры конуса

"ниже какой частоты не стоит опускаться при использование сего шпинделя с векторным режимом?"

Шпинделю все равно. Его подшипникам чем меньше обороты, тем комфортнее

Частотник хуже. Он стараться будет поддерживать момент на валу, увеличивая ток в обмотках. Если инвертор не дурак, сообразит, что он так дальше не может, и пойдет в защиту по превышению предельно допустимого тока.
Но, конечно, настроить инвертор надо. И понимать его возможности. Мануал рулит.

Это я к чему. Выводите на дисплей частотника значение тока и ручки крутите.

А 6000 - это для ориентира. Тут как бэ при оборотах ниже смысл работы пропадает. Низкие обороты нужны при работе большими диаметрами, инструмент требует оптимальную скорость резания.. Большому диаметру нужен момент. С понижением оборотов момент у шпинделя падает. А частотник не всесилен.

У меня была цанга с биением десятка если и мерить инструмент, то надо быть уверенным в цангах

Я правильно понимаю, что зависимость частоты / оборотов около прямая.
Т.е. Если 400Гц=24000 то 100Гц=6000?

lkbyysq писал(а):Если инвертор не дурак, сообразит, что он так дальше не может, и пойдет в защиту по превышению предельно допустимого тока.

Насколько помню, в защиту уходит при превышение номинального момента на 200%, можно поменять значение.
Вопрос какой ток не поджарить обмотки

Где момент на валу, а где частотник? Инвертор момент вычисляет через ток и прочие параметры.
Не получится у Вас поджарить обмотки. Дури, надеюсь, не хватит.

aldemm писал(а):Я правильно понимаю, что зависимость частоты / оборотов около прямая.
Т.е. Если 400Гц=24000 то 100Гц=6000?

Правильно.
По опыту - работать на частоте ниже 100Гц просто не комфортно, не тянет шпиндель, слышно.
Я работал и на 50 Гц, и на 20-30Гц. Но это не связано было с моментом никак, ибо вовсе не момент нужен был, а именно обороты. Ну старую краску в банке например перемешать.

работаю от 3000. на сверлении 6000 много.

Обезменивание станка будет?

evgenymcp писал(а):Обезменивание станка будет?

Будет, но позже. Ссылку на инструкцию (технологию) можно?

"Обезменил" станок
Итого:
Вдоль X, Y в центре, Z внизу: 0,09 мм. Вдоль Y, Y в центре, Z внизу: 0,115 мм. Для сравнения:
Вдоль Х : Вдоль У : Станок (ссылки)
0,090 : 0,115 : Вектроник А3 РП (400*300) (Этот станок)
0,063 : 0,083 : А43 frezeryga (400*300) Один из первых (Вопрос к frezeryga Его ответ)
0.150 : 0.120 : Prof CNC (400*300) (Без доказательств Re: Портальный 420x300 от ProfCNC #126)

0.012 : 0,012 : Мелкий frezeryga (300*200) (Re: Мелкий станочек 300х200х100 #1038)
0.020 : 0,050 : А32 Открытый проект frezeryga (300*200) (Без доказательств Re: 300х200х100 открытый проект #74)
0,045 : 0,062 : А64 frezeryga (600*400) (Re: 400х300х100 открытый проект #2277)
0,080 : 0,060 : Samodelkin 88 Портальник из профиля (1000*650*150) (Re: Портальник из профиля 1000х650х150 #101)
0.200 : 0.181 : Prof CNC (900*600*200) (Re: Переделка фрезера по дереву (рабочее поле 2500х1250мм) #172)
0.100 : 0.070 : Росфрезер ARF12STM (1200*600*180) (Re: Портальный А3 РП от Вектроника #48)

П.С.: Все измерения в мм.