cnc-club.ru

Тоже осмелюсь насоветовать, как не совсем угадавший в борьбе хомяка с жабой.
У нас сейчас куплен китайский портальный 600х900, правда, в два раза дороже вашего первого варианта. Везде рельсы и одна ШВП по длинной оси.

Если финишный результат ваших деталей предполагает использование от двух и более инструментов (свёрла/фрезы), то большое поле удобно тем, что можно разместить и сразу обрабатывать до 9 заготовок (для нашего пульта А511, на Маче может и больше можно), ну или сколько влезает на стол. То есть инструмент придётся менять реже.
(но хоть станок и дороже, и станина чугунная, но он всё равно кривой, потому что большой, а большое сделать ровно китайцы (да и остальные) за эти деньги не могут: центральная перемычка рамы, к которой конструктивно крепился алюминиевый стол-профиль "провисает" аж на миллиметр с лишним. пришлось положить ламинированную фанеру 24 мм, вроде поровнее).

Если же детали корпусов допускают обработку одним (ну двумя) инструментами, то можно взять с полем максимум на две-три (максимальные) заготовки. Тогда, при меньших размерах (но не более простых/дешевых комплектующих) станок (теоретически) будет более жестким, что благоприятно скажется на качестве деталей и скорости обработки.

И из этих же соображений лучше брать станок с подвижным столом. Правда, кроме росфрезера за 600 тыщ я других не находил.

cncmybox писал(а):
Если же детали корпусов допускают обработку одним (ну двумя) инструментами, то можно взять с полем максимум на две-три (максимальные) заготовки. Тогда, при меньших размерах (но не более простых/дешевых комплектующих) станок (теоретически) будет более жестким, что благоприятно скажется на качестве деталей и скорости обработки.

И из этих же соображений лучше брать станок с подвижным столом. Правда, кроме росфрезера за 600 тыщ я других не находил.

Спасибо за совет.
Проблема в том что планируется как кроить из тонкого пластика ящички, так и делать полностью выфрезерованные из толстой плиты поликарбоната крышки-мыльницы. Остановлюсь все же на изделии Дмитрия, пожалуй.

Росфрезер будет окупаться на наших объемах пятилетку... тут 2 сотки за год отбились бы хотя бы
просто нет смысла морозить столько денег.

Аппетиты растут быстро.

Послежу за темой. Советовать ничего не буду.

frezeryga писал(а):Аппетиты растут быстро.

Да это не наша специализация .. мы маленькая конторка - электронщики-программеры.
У нас этот станок - только для того чтобы обеспечить периодические потребности... в какой-нить мелочевке.
Ну и микропартии какие-нибудь сделать, опять же под наши изделия. В любом случае серии делаются в Китае.

CNC-Logic писал(а):Послежу за темой. Советовать ничего не буду.

А почему ?

sergn писал(а):А почему ?

Потому что устал от конфликтов со здешними "мастерами НЛП". Вы можете задать мне вопросы тут, но рискну предположить что тему загадят пока я буду на них отвечать. Можете в личку. Как удобнее в общем.

sergn писал(а):Росфрезер будет окупаться на наших объемах пятилетку... тут 2 сотки за год отбились бы хотя бы
просто нет смысла морозить столько денег.

Ага, и выбираете более дорогой вариант

sergn писал(а):Проблема в том что планируется как кроить из тонкого пластика ящички, так и делать полностью выфрезерованные из толстой плиты поликарбоната крышки-мыльницы. Остановлюсь все же на изделии Дмитрия, пожалуй.

Если у вас будут "крышки-мыльницы", то значит будут и допуски/посадки. Значит, нужен более жесткий станок, которыми обычно бывают более маленькие в линейных размерах. Зачем тогда берёте аж метр на метр почти?
Вот если бы выпускали и продавали такой вариант
,
то, пожалуй, он был бы лучшим под ваши задачи

Если такой в нормальном качестве выпускать он будет стоить других денег.

1000 евро, по словам автора Re: ЧПУ на сварной раме. #55
Умножив на три (нормальный ведь запас "на жадность"?), получаем как раз цену остальных поделок. Так что, никакие не "другие деньги"

Он не в россии. У нас породия на такую станину стоит 70тр добавь еще фрезерованые детали норм комплектуху и вылезеш за 300т со свистом.

Согласен. Я укажу на такой станок 280 т.р. с шаговиками и водянкой 2,2.
Если думать о сталюке неторопливо но уверенно, малыми фрезами, то автоматом 360 с сервами и водянкой высокомоментной.
И это - если делать своими руками. При наличии измериловки.

А если делать на продажу и всю работу и расходы посчитать.

cncmybox писал(а): Если у вас будут "крышки-мыльницы", то значит будут и допуски/посадки. Значит, нужен более жесткий станок, которыми обычно бывают более маленькие в линейных размерах. Зачем тогда берёте аж метр на метр почти?

потому что помимо крышек- мыльник, будут еще и ящики накроенные из листа....
кроить на поле 300х400 я буду...... долго в общем
Вот и стоит задача впихнуть невпихуемое - с одной стороны поле немалое, с другой стороны относительная "крепость" станка.. ну и денег не сильно много

Все и сразу и большой и жесткий и дешевый не бывает.

Очевидно же, 2 станка надо брать.
С большим полем: не жесткий и кривой. Кроить листы.
Ну и для чистовой обработки маленького крепыша.

Сергей, ну вот смотрите: на поле 600х400 вы сможете за один заход делать 20 ваших изделий без проблем. В зависимости от ваших потребностей в месяц это две-три партии.
На таком размере, если станок сделан хорошо, можно попасть в очень хорошие допуски по высоте выборки (я имею в виду отклонения по Z). Это, учитывая специфику ваших изделий, очень важный момент. На большом станке надо очень сильно поплясать, что-бы не обнулять Z в нескольких местах стола. Сказки о том,что станок включил, ушел и пришел после обеда, собрал детали, остаются сказками. По крайней мере касательно работ с пластиками.
На счет хомяка и жабы, если вдруг перейдете на производство фасадов, как вы сказали, то, поверьте, вам и поля 1000х800 будет мало.
Я бы брал станок все-таки под конкретные нужды, а универсальность, как обычно есть результатом больших компромиссов .

Добрый день! Вот как раз задался тем же вопросом, что и топик стартер, правда в моих планах фрезеровать твердые породы дерева/фанеру/переклей твердых пород. Иногда акрил, возможно, не торопясь, алюминий. Но сомнения гложут, это да, 1 привод по Х или 2 ...

1 привод не страшно если правильно его готовить. Например у меня на станках с одним винтом по X перекос понтала составляет не более 15% от общей жесткости в этом направлении тоесть его почти нет. Общая жесткость станка гораздо важнее.