cnc-club.ru

Смотря на чем зарабатывать зависит от задач. Если нужен большой станок с пофигу какой точностью то тут стальные трубы рулят но никак не фанера.

А почему вы считаете что у фанерного станка проблемы с точностью?
Я печатные платы например делаю в том числе.
Чем больше станок тем проще найти работу на него. Это совершенно очевидно.
Стальные трубы это забавно - вот уж точно пофиг какая точность.
Вы Максим рассуждаете о вещах в которых ничего не понимаете.

Понимаю не меньше уж точно. У фанеры проблемы не только проблемы с точностью но и сделать из нее чтото годное чем сварить станок из труб что и делают все производители станков такого класса. Если бы фанера в реале имела какието плюсы кроме того что фанерным станком можно печку топить то их бы было великое множество в продаже. Палки есть палки их жесткость и точность всем известна и они хороши только для своих задач.

Ну насколько я понимаю на 900х600 тоже можно фасады гнать и балясины, небольшую мебель, но с меньшей производительностью. А если нет загруженности, то зачем такой овербуст? Будет необходимость, то продается старый, и покупается новый.

frezeryga писал(а):Если бы фанера в реале имела какието плюсы кроме того что фанерным станком можно печку топить то их бы было великое множество в продаже. Палки есть палки их жесткость и точность всем известна и они хороши только для своих задач.

У столяров довольно много рабочего оборудования сделано из дерева...

Это не значит что это хороший вариант. Нормальное оборудование сделано не из дерева.

По настоящему нормальное оборудование должно быть сделано из специальных стабильных сплавов с локальной стазис-стабилизацией.

Но если выбирать что лучше состряпать в нараже сварить из труб или сколотить из фанеры то из труб больше шансов получить сносный результат.

frezeryga писал(а):Но если выбирать что лучше состряпать в нараже сварить из труб или сколотить из фанеры то из труб больше шансов получить сносный результат.

Вот еще раз говорю, вы понятия не имеете про что говорите.
Из труб как раз и будет криво косо, да еще от сварки поведет.
Вся фанера вырезана на ЧПУ а не отрезана болгаркой по рулетке и сварена на глаз. И жесткость грамотно сделанного фанерного станка будет куда лучше чем состряпанного из труб в гараже или из рекламного алюминиевого профиля.
Алюминиевый станок куда более странен чем фанерный он дорогой, нежесткий и скручен на болты. На болты Карл!!
Фанеры хотя-бы можно не жалеть. И склеить все намертво.

AVK74 писал(а):И склеить все намертво.

Намертво, как в теме позитива "Мерс" - в смолу.

К алюминию хоть прикрутить чтото нормально можно. И ведет эти все палки также со страшной силой потому и то и то кривое будет.

Я думаю что станок должен быть в идеальных условиях. Влажность и прочие прелести скрутят его в трубочку. Хотя может ошибаюсь, но с фанерными гитарами все так и происходит

Странно... самолеты что-ли тоже скручивает прям в полете ?
Фанера - она очень разная... бывает...
Не используют по простой причине - очень дорогая. Относительно стали.

Если он еще и дороже выходит то нафиг он такой нужен.
Лучше сталь потолще на эти бапки купить.

Господа, давайте немного сделать паузу о фанеросраче, и позвольте спросить... А вот если деталь крупнее чем поле, то ведь ее можно обработать в несколько этапов? Я никогда не касался ЧПУ, но логика подсказывает, что программу можно разделить на этапы, а потом выводить координаты в 0 и продолжать дале? Или как это происходит?

Можно но идеального совпадения небудет

Inglar писал(а):Господа, давайте немного сделать паузу о фанеросраче, и позвольте спросить... А вот если деталь крупнее чем поле, то ведь ее можно обработать в несколько этапов? Я никогда не касался ЧПУ, но логика подсказывает, что программу можно разделить на этапы, а потом выводить координаты в 0 и продолжать дале? Или как это происходит?

Для начала надо подумать о том, как подпихнуть заготовку в станок.
Если это портал, к примеру, то шире чем ноги будет проблематично в него запихнуть.
С крестовым столом тоже немало ограничений...

Если вкратце то я свой собирал. Размер станка 1200х1200 а рабочее поле 800х800 (примерно,не мерял) направляющие 1000х1000 по обоим осям. У меня остались раскрои и ссылки на оборудывание которое брал. Может что то не совсем крутое брал я ссылки кину если хотите, а народ уже посоветует что будет лучше для такого станка.
Вот вам фотка если заинтересует пишите. Так же вот ссылки на то какое оборудывание я брал. Бюджет меньше 200 тыр это факт.
https://ru.aliexpress.com/item/Water-Co ... 0.0.d7w9ob Шпиндель хороший,но мне сама фирма не понравилась, инвертор прислали не рабочий.
https://ru.aliexpress.com/item/4pcs-bal ... 0.0.I0cjnQ
https://ru.aliexpress.com/item/4axis-Ne ... 0.0.I0cjnQ

Егорушка писал(а):Если вкратце то я свой собирал. Размер станка 1200х1200 а рабочее поле 800х800 (примерно,не мерял) направляющие 1000х1000 по обоим осям.

Вот после таких кадавров и фанерные станки дискредитируются. Жесть откровенная.

frezeryga писал(а):К алюминию хоть прикрутить чтото нормально можно. И ведет эти все палки также со страшной силой потому и то и то кривое будет.

Вы Максим несете откровенный бред, что в общем не удивительно конечно судя по вашему общению на форуме, но видимо скоро весна.....

Где бред? Обоснуй докажи. Покажи все в подробностях замеры геометрии и жесткости и как оно работает.