cnc-club.ru

"А такого размера пенопласт бывает"
тот каторый мне нужен к сожелению 600-1200 мм
а вот дальше буду думать но размер заготовки надо 2000-1200-150
думать буду искать вариант)))

Тогда следующий вопрос, как натянуть струну на 2000мм, чтобы не провисла под нагрузкой от резанья?

предпологаю вертикально

"Какая скорость резки?"
буду подбирать но чем выше скорость тем я так пологаю лутше будет чистота реза)))

Ну хотя бы примерно, 1м/с, 0.1м/с, 0.01м/с. И опять же вопрос натяжения струны, чтобы не выгибалась под напором материала.

пробывал резать на "кулибене" будь он неладен)) длину 600мм то скорость была примерно милиметра 1-2 но на етом чудо апорате все не так))) и чистота реза не очень
а пробывал руками зажав в кракодилчиках струну скорость примерно 10-20мм ну и чистота велеколепная))получилась

"Скажем так, собирать фрезерый станок,.........наверное не самое правильное"
да тут все просто (бегать и заказывать детальки надоело) так -как моему васполенному мозгу все время чтото надо делать)))) вот и приходится заказывать всякую мелочь)) давно подумываю чтото купить: типа настольного фрезерного-сверлильного ст.
А сейчас какраз вовремя ,так-как задумал два проекта ,один ето беспилотник (для души))), ну адругой бизнес проект (шприцывание рыбы) для выполнения каторых нужны пахожее станки.

На 10-20мм/с винт будет не очень. Тут либо швп, либо ремень. ШВП дорого, ремень не очень .
Надо бы примерно общую схему изобразить, чтобы были понятны возможные нагрузки...

заказывать всякую мелочь)) давно подумываю чтото купить: типа настольного фрезерного-сверлильного ст.

Вещь полезная, но выбор огромен и тут все зависит от
1. материал обработки
2. размеры деталей
3. стоимость, на которую рассчитываешь
4. желаемая точность.

1. материал обработки ---- алюминий, титан,карбон
2. размеры деталей---------- не больше 200х200мм
3. стоимость, на которую рассчитываешь--посли "кулибина" меня волнует больше такие свойства как 'дуракоустойчивось"
4. желаемая точность. ------ не больше сотки хотя можно и по точнее))
по деньгам у Реабина получается гдето в раене 60-100 т.р.
вот здесь шпиндель вроде нашол правдо дороговато ))
http://et-rus.ru/product?mode=product&product_id=407323
сейча в раздумьях )))

"На 10-20мм/с винт будет не очень"
ШВП нармально)) думал о многазаходной резьбе

Давай так, кулибин это не станок, это игрушка . Про него лучше вообще не вспоминать.

oleg писал(а):меня волнует больше такие свойства как 'дуракоустойчивось"

Где-то тут на форуме было видео, как люди впилились фрезой со всего размаху в материал на станке обрабатывающем центре стоимостью этк миллионов 5. Как писал кто-то на другом форуме "нет ничего такого, что человек с головой и руками не смог бы сломать ".

oleg писал(а):4. желаемая точность. ------ не больше сотки хотя можно и по точнее))

Вот тут сразу вопрос, а такая точность реально нужна по техническим характеристикам или это просто желание/прикидка?

Был позавчера на выставке, общался с человеком о токарном станке HAAS (3+млн.р.). Так вот он сказал, что точность позиционирования 0,005мм, повторяемость около 0,002. А на вопрос, "и что реально такую точность в детали получить?", он сказал, что вообще режущим инструментом такую точность не получить, для такой точности нужно использовать шлифование и другие методы. И сказал, что реально попасть в сотку. Но ты бы видел тот станок ...

Реабин не советую, на него много ругались. И, насколько я сейчас понимаю, ластохвост, это не самая точная направляющая. На нормальные станки все поголовно ставят рельсы, если точные - то с преднатягом. На том же сайте где и твой шпиндель есть пример станка CNC-Magic: http://et-rus.ru/product?mode=product&p ... id=1573064 цена конечно большая - 240 000 руб., но здравый смысл в станке просматривается . Не понятно только почему ШВП закреплено только с одной стороны . И может ось Z слишком большая, но это я так понимаю для дополнительной поворотной оси.

А так по идее всего то надо, отлить станину, отпустить, шлифануть площадки под направляющие и опоры швп. Потом все точно выставить и готово .

ЗЫ Шпиндель нормальный, дороговат наверное, но в Китае я думаю его можно дешевле заказать .

"Реабин не советую, на него много ругались."
понял))
вот вроде не плахой вариант и в бюджет влажу )) "OPTI BF20L" Vario обгрейдить до чпу в последствии.
"ЗЫ Шпиндель нормальный, дороговат наверное"
такие шпиндели видел раньше ну както не задовался вапросом что ето и как, думал просто включил в резетку и привеит))) все работает . а здесь такие сложности((( какойто блок питания ,охлаждение)))

"Вот тут сразу вопрос, а такая точность реально нужна"
на данном этапе мне наверно не нужна ,
Ну а для создателей оборудования задача увелечения точности просто необходимо ,"стремления к совершенству"
а такие мелочи как сварить раму отжечь это ерунда ,выполнима в полне.))))

"цена конечно большая - 240 000 руб"
цена просто нереально высокая (((,

я правельно понимаю что ето обгрейд до чпу именно вот етого станка "OPTI BF20L Vario"
http://www.youtube.com/watch?v=lkVAKkHBXT0
обрати внимание на размер маторов )) интересно какие необходимы чтобы оси двигать?
добавлю еще ссылочку чтоб не искать
http://www.youtube.com/watch?v=xIPJM5Jd ... re=related

расматриваю вот такой вариант пенорезки

скорость резки ,можно и по больше))
http://www.youtube.com/watch?v=SAfsKJC5 ... re=related

Станочек вроде ничего, но про низ ничего не слышал, видел их стенд на металлобработке - достаточно большой.

Шпиндель с инвертором, на нем можно плавно регулировать обороты да и вообще работает тише и лучше. И работать может долго и непрерывно.

Раму лучше не варить, а отлить. Чтобы тяжелее и жестче получилась.

На видео станок действительно похож на этот, но он просто ездит и не показана обработка и ее точность. Движки не понятно, толи те же 57мм, толи 80, на видео не разобрать.

По схеме станка, вроде ничего так, но я бы наверху балку добавил, просто такими рычагами работать на скручивание осей не очень хорошо. Да, там наверняка усилия никакие, но все равно повесить маленький уголок не сложно. По остальной схеме станка, aftaev бы сказал, что круглые направляющие без опоры - говно, однако с ними проще работать. Можно поставить вместо них круглые направляющие на алюминиевом профиле - получится надежнее и не сильно дороже. Но придется их точно выставлять и делать много крепежных отверстий.

На твоем видео режут тонкий пенопласт, вот реальная скорость:
https://www.youtube.com/watch?v=JR83M_k4yro

"вот реальная скорость"
(((((, просто жгёт матерьял
это плохая скорость))

может кто сможет выполнить заказ
"инструмент для шприцевания"
в pdf, только прикидка по конструкции,размеры поставлены для понимания габаритов))
но в мм. вроде правельные размеры))

Из чертежа не совсем понятно, что инструмент должен делать и как он должен двигаться?