cnc-club.ru

Станок зачетный, я вот сколько не смотрел польский сайт, там практически все проекты сделаны с подвижным столом и конструкции из металла, проката, кто с отжигом кто без него, сам затевал такой, но места в гараже малость не хватает, сделал уже портал.

Zorik_west писал(а): З.Ы.: ОГРОМНОЕ ЧЕЛОВЕЧЕСКОЕ СПАСИБО за выложенную проектную документацию !!!

Мидаль афтару !

Zorik_west писал(а):Здравствуйте ! Очень достойная работа.
Вот решил себе тоже построить такой же станок. Сам станочник хоббист, по образованию инженер-строитель. Назревают вопросы, касательно проекта. Отверстия под резьбовые соединения в проекте солидворкс указаны под резьбу, или в чистоте, с уже нарезанной резьбой ? Спрашиваю, т.к. комплектация покупными элементами затянется не на один месяц, а над станиной уже работаю. Вот и гадаю ...

З.Ы.: ОГРОМНОЕ ЧЕЛОВЕЧЕСКОЕ СПАСИБО за выложенную проектную документацию !!!

Спасибо.

Указан диаметр отверстия для сверловки Д-4.2мм резьба М5 , Д-5мм резьба М6 .
Если хотите повторить мой станок , вам придётся адаптировать под сваи комплектующие.
Трудно назвать это проектной документацией не допусков не описания сборки.

Да впринципе и так все понятно, из сборочного чертежа в комплекте. А кому не понятно, тому наверно лучше и не браться ...

Не прорисовано крепление сервоприводов к станине, я так понимаю поле для творчества. И ещё, сильно принципиально сервопривода ? Шаговики подешевле будут ... Так ли сильно страдает точность при установке шаровых двигателей, ибо цена в два раза отличается.

Ещё бы номенклатуру всех комплектующих для заказа было бы вообще супер...

Тенгель писал(а):

Zorik_west писал(а): З.Ы.: ОГРОМНОЕ ЧЕЛОВЕЧЕСКОЕ СПАСИБО за выложенную проектную документацию !!!

Мидаль афтару !

За медалью не гнался , но не откажусь.

Zorik_west писал(а):Да впринципе и так все понятно, из сборочного чертежа в комплекте. А кому не понятно, тому наверно лучше и не браться ...

Не прорисовано крепление сервоприводов к станине, я так понимаю поле для творчества. И ещё, сильно принципиально сервопривода ? Шаговики подешевле будут ... Так ли сильно страдает точность при установке шаровых двигателей, ибо цена в два раза отличается.

Ещё бы номенклатуру всех комплектующих для заказа было бы вообще супер...

Крепления делал сам , сначала стояли шаговые Nema 23 а потом уже купил сервомоторы .
Над креплением нужно подумать , может вы не захотите прямой привод ,
а поставите ременную передачу тем самым сможете увеличить скорость подачи
и уменьшить габариты станка .
А выбор моторов я думаю зависит от бюджета и ваших задач .

Ещё бы номенклатуру всех комплектующих для заказа было бы вообще супер...[/quote]

Ось Х каретки HIWIN HGW20CC - 4шт.
рельс HIWIN HGR20 800мм - 2шт.
Винт C7 16*5 L750/815мм -1шт. ( 815мм общая длинна , 750мм резьба)

Ось Y каретки HIWIN HGW20HC - 4шт.
рельс HIWIN HGR20 700мм - 2шт.
Винт C7 16*5 L660/725мм -1шт.

Ось Z каретки HIWIN HGW20CA - 4шт.
рельс HIWIN HGR20 350мм - 2шт.
Винт C7 16*5 L270/335мм -1шт.

Гайки ISEL Ballnut Type3 -3шт. (гайки с регулировкой люфта)
Корпус Гайки ISEL Housing Type 3 -3шт.

Опоры винтов BK 12_7 -3шт.
BF 12_7 -3шт.

Стол с Т-пазом ISEL 600*375*20мм

Не обязательно использовать именно эти комплектующие это то что у меня было от старого станка и я под них делал раму.

Попросили табличку для мангала.
Вот выгравировал , размер 150*100.
Гравер китайский 0.4мм 60 гр.
глубина 0.5 мм за один проход подача 600мм/мин обороты 18000.
Гравер в хлам.

НЕ ЗНАЮ ПОЧЕМУ но YOUTUBE выложил видео с повтором , продолжительность ролика 5:48.

https://www.youtube.com/watch?v=ivrusCET82g

Может просмотрел, а на чем фрезеровал основание и посадки под рельсы?

Как фрезеровал портал? Как фрезеровались ноги и площадки под рельсы?

ЗЫ для медальки кой чего не хватает: http://www.cnc-club.ru/wiki/index.php/% ... A%D1%83%3F

ЗЫ я так понимаю у станка есть свой кабинет? Можешь целиком сфоткать?

Сам Я не видел как это происходило , дядька которого я нашел
отвозил на судоремонтный завод где есть большие станки , надеюсь что делали за одну установку я не спрашивал.
В целом большой проблемы при сборке не было только пришлось подложить под лапы щуп 0,13мм с каждой стороны заваливало вперёд балку.

Ответы на вопросы.

1) Нравиться жесткость , прочность , не звенит как предыдущий портальный на алюминиевом профиле , это уже можно назвать станком.
2) Трудно сказать что не нравится , наверно не до конца продуманная конструкция в виде защиты , установки датчиков и остальной мелочи.
3) Подумать над возможностью юстировки балки относительно основания , что то подкладывать не удобно , мех. ограничители "отбойники"
а то при настройки сервомоторов ось может слететь с рельс , и возможно двигатели поставить через ременную передачу.

Думаю пойти по следующему пути. Сварю старину на сварочном столе, со струбцинами аргоном с прихватками. Под опоры приварю пластины из 20ки, типа ножек. Потом всю конструкцию отдам на завод, на плоскошлифовальный станок. Сначала отшлифуют ноги, потом взяв их за базу все остальные плоскости. Вертикальность портала пока под вопросом, скорее всего тоже придётся подкладки изготавливать, ибо приварить закладные строго под 90 в наших условиях весьма затруднительно.

Тут знающие люди поправят, но вроде аргон больше гнет деталь, чем ПА...

Нет, аргон это самая деликатная сварка, 100%

Деликатность относится только к тонкому металлу, больше 3-4мм аргоном не варят, слишком затратное занятие по времени и средствам.
Тепловложение у аргона больше чем у ПА, стало быть и детали при одинаковых швах у аргона больше поведет.
Электроды как раз между находятся.

Zorik_west писал(а):Нет, аргон это самая деликатная сварка, 100%

если не учитывать что у аргона самое большое тепловложение... и насчет "самой деликатной" тоже не согласен. самая "чистая и аккуратная" - наверно да. хотя тот же полуавтомат на смеси часто хрен отличишь от аргона

Ну х.з., у нас на производстве так, больше всего греет сварка РД, ПА и РАД практически одинаково, вот только после аргона чисто и аккуратно. Размер сварочной ванны у проволоки 1.2мм. и у жала горелки РАД примерно одинаковый, единственно полуавтоматом по-шустрее получается. Можно и им попробовать !

В моем случае толщина стенки 8 мм., можно за 2 раза все швы исполнить (корень и облицовка) симметрично по детали и все будет гуд что ПА что РАД ! Завтра попробую, а пока режу заготовки.

ТС еще один вопрос, пескоструил до фрезеровки или потом защищал плоскости ?

Варите чем хотите. Что мешает сделать камеру, хотя бы из базальтовой ваты, и прогреть раму до 500 градусов? Большинство напряжений уйдет.

Zorik_west писал(а):Думаю пойти по следующему пути. Сварю старину на сварочном столе, со струбцинами аргоном с прихватками. Под опоры приварю пластины из 20ки, типа ножек. Потом всю конструкцию отдам на завод, на плоскошлифовальный станок. Сначала отшлифуют ноги, потом взяв их за базу все остальные плоскости. Вертикальность портала пока под вопросом, скорее всего тоже придётся подкладки изготавливать, ибо приварить закладные строго под 90 в наших условиях весьма затруднительно.

У нас на работе у большой ленточной пилы вот такая система регулировки .
Со всех четырех сторон между крепежными болтами есть регулировочный винт ,
которыми можно отрегулировать балку относительно основания в 90 гр.

Zorik_west писал(а):ТС еще один вопрос, пескоструил до фрезеровки или потом защищал плоскости ?

У нас используется дробь , после сварки Я дробеструил а потом фрезеровал.
А сварочный у нас вот такой , не знаю какой это вид сварки.