cnc-club.ru

ШВП диаметр 48 мм, шаг 6 мм, серводвигатель "яскава" 400 ватт, вес оси Z 60-80 кг. Спасибо, не ожидал такого количества ответов.

MutCNC писал(а):ШВП диаметр 48 мм, шаг 6 мм, серводвигатель "яскава" 400 ватт, вес оси Z 60-80 кг.

Не думаю, что тормоз тут нужен. Вот мотор 400Вт может не давать хорошую динамику.

Лодочник писал(а):не всегда это нужно.

точна-точна.
Вот применил по Z винт скольжения. Это запасной вариант, просто лежит на полке, потому есть возможность сделать фото
Диаметр 20, материал шпильки не известен, делают немцы, у нас в метизном магазине такие возят под заказ, называются в обиходе "высокопрочные метизы". Точность и натяг не указаны ) Прогиб рукой зрительно меньше, чем у хивина 2005.
Но не в этом дело, просто когда делал на них, возможности купить и обработать ШВП не было.
В "гайке ШВП" с одной стороны делается проточка, вваривается заранее проточенная высокопрочная гайка. С другого - также заранее проточенная гайка просто вставляется и поджимается 4-мя винтами. Подкручивая и поджимая вторую гайку, обеспечиваем нужный натяг получившейся "ШВП". А в полость гайки по-доброму, лопатой, накидываем смазку, которой хватит на всю жизнь )
Плюсы - пара скольжения со всеми вытекающими, никаких клевков головы и ненужность редуктора, т.к. шаг ШВП 2,5мм.
Согласен, деревня это все ) Но когда очень хочется, то можно и так, работает уже года 2 в незагруженном режиме, пока ни разу не подтягивал.
Сейчас, конечно, так не делаю.

ps. пока я картинки вставлял, вы уже все обговорили.

MutCNC писал(а):400 ватт, вес оси Z 60-80 кг.

момента 1,3 Нм точно недостаточно для такой массы, редуктор нужен и с большим передаточным
попробуйте в этот калькулятор ввести данные, потом разделите данные на 2, так как он считает, что двигатели установлены по горизонтали и не учитывает силу тяжести
https://darxton.ru/wiki-article/raschet ... si-s-chpu/

Да планирую установить ременной редуктор i = 3.

коллеги, такой вопрос: у среднестатической гофрозащиты соотношение длины в растянутом/сжатом состоянии примерно 10/1, правильно? при ходе оси 200мм сколько можно закладывать запас по сторонам - 50мм хватит? предполагается в основном цветмет, сож-ный туман без особенных температур.

рулонная защита не лезет туда никак, телескопическая почти никак.

arkhnchul писал(а):коллеги, такой вопрос: у среднестатической гофрозащиты соотношение длины в растянутом/сжатом состоянии примерно 10/1, правильно? при ходе оси 200мм сколько можно закладывать запас по сторонам - 50мм хватит? предполагается в основном цветмет, сож-ный туман без особенных температур.

рулонная защита не лезет туда никак, телескопическая почти никак.

1/7 вроде, ещё в зависимости от количества и толщины жестких вставок на сколько помню

hmnijp писал(а):1/7 вроде, ещё в зависимости от количества и толщины жестких вставок

Да, где-то так. К примеру

не забываем так-же про так называемую глубину складки (высоту гофры ) от нее длина разложенного-сложенного состояния зависит сильно больше.................

Мужики, какой шаг на чистовую ставить для фрезы диаметром 0,6 мм? материал - акриловый камень.

решил поставить шаг 5 соток

sima8520 писал(а):решил поставить шаг 5 соток

Ну обычно и ставят 0.1d шарика для не металлов)

Стоит на сдвоенной оси У один датчик Хоум. Винт с одной стороны заедает, из-за чего портал закручивает.
Как поставить датчик второй и завязать все это в мач3? Ткните носом где рыть.

Если винт заедает - второй датчик не поможет - скрутит ещё на пути к нему. У меня один датчик, при поверке, в течении очень длительного времени, интервалы несколько месяцев - портал не перекашивает, как был отъюстирован, так и остаётся, второй датчик стоит, но не используется ...

Ну тогда ладно. Буду разбирать и убирать заедание винта.

Уважаемы форумчане, помогите решить проблему следующего характера:

При раскрое на станке наблюдается пропуск шагов.
Наблюдается НЕ в момент самого раскроя, когда фреза опущена и кроит материал, а в момент перемещения фрезы от одного контура реза к другому

Вероятно, это происходит из-за высокой скорости G0 (хотя при перемещении с управлением с клавиатуры пропусков не возникало даже при нагрузке в виде моего веса).
На данный момент занизил все скорости перемещения в УП, а также сильно занизил Velocity в Motor Tuning, но проблема пропуска шагов когда фреза вверху при перемещении все равно периодически всплывает.

От чего её появление зависит - я так и не понял, как решить проблему - надеюсь вы мне поможете...

Для понимания проблемы вот доп. данные:

- Mach3
- Плата USB Motion Card STB4100
- Драйвера DM860 и DM556 настроены на 1/16 шага

timruz писал(а):Вероятно, это происходит из-за высокой скорости G0

А если ограничить скорости G0 по осям?
Недавно ловил подобный глюк - не хватало частоты генерации шагов, суммарно, при движении 3 осями сразу и выдаче жкода в буфер, хотя по каждой оси в отдельности запас был, но у меня GRBL и ресурсов там сильно меньше

calabr писал(а):А если ограничить скорости G0 по осям?

Скорость G0 ограничивается в Motor Tuning, если я правильно понимаю?
я, вроде как, это и пытался сделать занижая Velocity на проблемных осях в Motor Tuning.

Станок-то хороший, жёсткий, тяжелый, на рельсах, без люфтов? Или таксебестанок?
Фоткой желательно подтвердить.

lkbyysq писал(а):Фоткой желательно подтвердить.

проблема то возникает не при резании а при перемещении, когда фреза не испытывает никакой нагрузки, а сопротивления по осям нет

Ну если нужна фотка станка, то вот:

А с какой G0 скоростью вы гоняете портал когда у вас пропуски? Ну за раз и модель моторчика, шаг вала и питание бы в студию...