cnc-club.ru

Да выкинуть этот ваш безмен на полку с крупами.
Что вы мерите и для чего?
Станок по дереву, захотели переделать, хорошо. Так может просто взять желаемый режим обработки и просчитать нагрузку на фрезу(хотя бы приблизительно).
Отсюда уже и плясать. А то поупёрлись в эти 20 кг. и принимаете за истину, а где она, а хрен знает где она.
Может эти ваши 20 кг. получится что превысят "хотелку" в 3-5 раз. А вы в свою очередь деньги вбухаете на бессмысленную переделку.
Можете померять на 50 кг, так окажется что и вообще станок менять нужно.
Ей богу до смеху доводит.

Lafayette писал(а):Да выкинуть этот ваш безмен на полку с крупами.
Что вы мерите и для чего?
Станок по дереву, захотели переделать, хорошо. Так может просто взять желаемый режим обработки и просчитать нагрузку на фрезу(хотя бы приблизительно).
Отсюда уже и плясать. А то поупёрлись в эти 20 кг. и принимаете за истину, а где она, а хрен знает где она.
Может эти ваши 20 кг. получится что превысят "хотелку" в 3-5 раз. А вы в свою очередь деньги вбухаете на бессмысленную переделку.
Можете померять на 50 кг, так окажется что и вообще станок менять нужно.
Ей богу до смеху доводит.

Срач был в одной из тем, длиной страниц 15 наверное..., поэтому поставил жирную точку.

Hugo писал(а):Подскажите, кто разбирается в электронике!
Если взять контроллер SmoothStepper ESS (Ethernet) то частота импульсов равна 4000 кГц (т.е. на выходе будет). А если поставить плату опторазвязки к ней

Зачем к SmoothStepper плата развязки?

Лодочник писал(а):Зачем к SmoothStepper плата развязки?

Можно без? Все пишут, что надо...

Мой первый станок 2200х3200 уже лет 10 работает напрямую.

Лодочник писал(а):Мой первый станок 2200х3200 уже лет 10 работает напрямую.

Схематический чертеж есть где-нибудь?
А управление шпинделем?

Hugo, https://www.warp9td.com/index.php/bob-vendors
1. Определиться что будешь делать на станке. Почитать отзывы как эти чпу с этим справляются.
2. Определиться шаговики или серваки какие. Шаговики обычно до 200 кгц, серваки обычно до 500.
3. Определиться с контроллером. Я бы посоветовал использовать плату развязки. ESS почти двадцатку стоит...
Если пишут USB MACH3, то это "контроллер", по типу ESS.
По покупке ESS https://www.warp9td.com/index.php/distributors https://www.warp9td.com/index.php/value-added-resellers

Hugo писал(а):

Лодочник писал(а):Зачем к SmoothStepper плата развязки?

Можно без? Все пишут, что надо...

На выходы степ/Дир теоретически не обязательно, в драйверах на входах уже стоят оптопары обычно. А вот на концевиков и всё остальное нужно опторазвязки. Конечно проще всего взять родную, в которую смустеппер встаёт без колхоза.

А не счёт самой системы чпу и её выбора, как выше пишет, ещё раз бы подумал.

hmnijp писал(а):А не счёт самой системы чпу и её выбора, как выше пишет, ещё раз бы подумал.

Устал уже думать... пора точку ставить.

Купил софт ESTLCAM, эта прога 50 евро стоит, а делает управляющую программу из DXF и других файлов в 2 клика, iMachining там есть....
https://www.estlcam.de/
Я уже стебусь, вон за 50 еще плату докупить, и все готово, там софт по управлению станком есть... с прямой передачей из CAM (все файлы кушает..), шпинделем управляет, по пробе привязка есть... че еще надо?
https://www.estlcam.de/klemmen_adapter.php
И забыть весь этот головняк... что-ли

Ну тут не знаю, кому как. У меня дхф или плоские чертежи это 5-10%. Остальное всё делается по моделям в кад-кам системе. Кам без сквозной привязки к каду - не особо нужен. И зачем аймаш из дхф и вообще в деревообработке - не особо представляю.
Да и посмотрев на их плату, сразу вижу, что поделка уровня grbl меня никак не устроит ни по надёжности, ни по скорости и функционалу.

Контроллер похож на Ардуиновский. С полем 2500х1250 можно подустать, пока портал переедет из одного угла в другой.
https://www.youtube.com/watch?v=_y4g8zBoOV0
Как вариант, слепить пока на LCNC через LPT порт. Прикупить простую развязку, например DXB-55. Дособирать станок, попробовать пилить. Понять чего не хватает. Поменять чпу на другое...

ТАМ ЖИ ЛИНУХА, А ЭТО НИ НИ НИ. У автора уже была истерика по этому поводу, где он хвастался мощным компом. И ему надо пока работает станок, в компукторе смотреть бразерс

Подскажите, кто нибудь резьбы такой фрезой резьбонарезной резал? Резьбы М5-М10 может резать. Как результат, кто пробывал?

Смотреть с 4 минуты
https://www.youtube.com/watch?v=1KrcRJftGyg

Покупал тут:
https://www.sorotec.de/shop/Zerspanungs ... defraeser/

MGG писал(а):ТАМ ЖИ ЛИНУХА, А ЭТО НИ НИ НИ. У автора уже была истерика по этому поводу, где он хвастался мощным компом. И ему надо пока работает станок, в компукторе смотреть бразерс

Какая линуха, все под Windows!

Hugo писал(а):Как результат, кто пробывал

Такой фрезой не пробовал, но смысл их у всех одинаков. Результат как результат, вкручивается то, что должно вкручиваться и выкручивается то что должно выкрутиться.
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 00#p497499

Hugo писал(а):Купил софт ESTLCAM, эта прога 50 евро стоит, а делает управляющую программу из DXF и других файлов в 2 клика, iMachining там есть....
https://www.estlcam.de/

Эта программа грузится за секунды, легкая - не нагружает комп, дешевая. Если у вас на производстве проблемы с легальностью софта, то эта прога копеечная, умеет много, если чертеж в CAD уже сделан, т.е. если клиент принес чертеж на производство, и работник может быстро и легально за секунды сделать управляющую программу, например для MACH3...

А то не у всех SolidWorks на рабочих компах стоят...

А Vectric, например, под дерево заточен, там трохоидальных стратегий - нет...

Пробовал сегодня резьбовую фрезу. Остался очень доволен. Резал резьбы М5, М6, М8. Можно в программе задавать посадку для резьбы, т.е. плотная, свободная...
Глубина мах. 15мм

Софт: Estlcam

Все ровно, резьба красивая, без геморроя, ни каких метчиков не надо, если глубина устраивает. Если надо глубже, то метчиком добавить. А так заход метчика в уже нарезанную резьбу - просто сказка...

https://www.youtube.com/watch?v=GGohg6l4Hvs

Потихоньку пилю алюминий на ось Z. Опыта конечно по обработке алюминия не достаточно у меня...

Приклеил заготовку на стол (как чисто - за ранее пропылил) при помощи малярного тейпа. На заготовку клеишь тейп и на стол клеишь тейп тоже, потом берешь суперклей, капаешь немного, и прижимаешь, 30 секунд и заготовка приклеена... главное тейпа не переборщить, а то деталь хрен оторвете от стола...

Ну да ладно, а вот при перевороте, упоры поставил, после поворота к упорам прижал... но вот 2-3 десятки ушло перпендикулярность + 2 десятки толшина плиты гуляет 1 сторона толще чем другая... НУ не беда, подправлю, эта деталь не главная, и чуть сниму, она в конструкции большой роли не играет.
Как вы переворачиваете изделия? чтобы все идеально совпало? есть какие лайфхаки?

вариантов несколько...
от зажима в больших тисках до фрезеровки кармана под деталь...
если размер большой, а профиль детали сложный, то только карман остается.
Особенно, если отверстий толком нет, через которые можно закрепиться.
Можно и индикатором обкатать перевернутую детальку, все от ситуации в общем...

Re: Способы крепления детали. #23
вот глянь, я так переворачиваю, мне нравиться.