cnc-club.ru

Nonstopich писал(а):С лёгкостью все занимается в домашних условиях.

В сухом виде. Осталось всего-ничего - заполнить промежутки смолой не порушив упаковку.

dpss-2 писал(а):В сухом виде. Осталось всего-ничего - заполнить промежутки смолой не порушив упаковку.

Вот о чём я и говорю, как только туда попадёт смола которая имеет свою вязкость она будет смазывать все фракции и вся идеальная упаковка превратится в хаос

Здравствуйте господа! Пока жду часть комплектующих, решил побаловаться и попробовал сделать макет станины в масштабе 1:10. Замес делал как раньше, однако в этот раз однозначно увеличилась плотность, но на сколько , к сожалению, не получилось замерить, поскольку забыл произвести замер массы закладных.

Вес стали по размерам прикинь, гайку одну отдельно взвесить. Интересно сколько реально плотность получилась. У меня примерно выходило 2,4 кг на литр.

HeavyToshik писал(а):Вес стали по размерам прикинь, гайку одну отдельно взвесить. Интересно сколько реально плотность получилась. У меня примерно выходило 2,4 кг на литр.

Буду колонну ещё делать, там уже точно будет известно.

А как каретки оси Y (та что короче) прикручены к плите оси X?
Фланцевые? но не совсем понимаю как подлезать к винтам

vtorkalo писал(а):А как каретки оси Y (та что короче) прикручены к плите оси X?
Фланцевые? но не совсем понимаю как подлезать к винтам

Вы задали правильный вопрос, в том черновом варианте действительно никак.

А как планируете делать? Переходная плита будет? (то тогда разве в оси Х надо делать отверстия чтобы сверху зажимать винты)

Или вот такие уши для кареток?

И еще вопрос: как в чпу с крестовым столом выставлять перпендикулярность X Y - ведь HIWIN рекомендует для рельса и кареток делать упорные буртики (на одной из рельс) , тогда не остается места для маневра

vtorkalo писал(а):А как планируете делать? Переходная плита будет? (то тогда разве в оси Х надо делать отверстия чтобы сверху зажимать винты)

Или вот такие уши для кареток?

И еще вопрос: как в чпу с крестовым столом выставлять перпендикулярность X Y - ведь HIWIN рекомендует для рельса и кареток делать упорные буртики (на одной из рельс) , тогда не остается места для маневра

Все верно, будет переходная плита. На счет перпендикулярности вижу это так: На переходной плите делается буртик, как в примере на фото, и сопрягается с 2 каретками. Так же в этой плите и плите основной для оси X(которая выше переходной) делаются 2 отверстия под штифт, что дает заведомо точную перпендикулярность, если все правильно сделать. Опять же это все теория, если я не прав поправьте меня кто-нибудь.

Очень долго думал и напрягался, что же выбрать полимерную или стальную раму, в итоге выбрал стальную, поскольку появилась возможность очень бюджетно получить заготовки. Поэтому тема переименована, шапку обновлю, как приступлю к практической части. И да, шпиндель остался тот же - 2.2кв, но мне больше и не надо.

Случайно увидел тему, удивился похожестью идей ))) Я тоже потихоньку пытаюсь сваять фрезер. От полимербетона отказался в сторону железяк.....как-то с полимербетоном больше вопросов чем ответов....Мне посоветовали такую схему стола.....если в дальнейшем будет потребность в поворотке, то можно будет приделать её не сильно сокращая рабочее поле стола, за счет размещения самой поворотной оси в мертвой зоне стола....Вообще есть еще вопросы, на которые у меня нет ясных решений....Интересно будет проследить за этой темой, может и своими решениями поделиться.....

Сомнительно крепление пластины шагового двигателя к колонне и основанию : надо выводить перпендикулярность плоскостей
И само основание/колонна очень тощие. Сделай из квадратных труб
Ребра на столе из 30ки

Начал практическую часть, на фото заготовки (Ст3сп5), которые пришли после плазмореза.

Какая толщина металла?

antoxa-kylibin писал(а):Какая толщина металла?

Толщина металла разная. Рельсы 40мм, остальные плиты 30, 20 и 10мм.

Потихоньку фрезерую эту гору металла под сварку

Господа форумчане, прошу дельного совета по поводу выбора сварки. Как вы считаете, какой тип сварки предпочтительнее для сварки Ст3? TIG или полуавтомат? Полуавтомат у меня есть.

RocketGary писал(а):Господа форумчане, прошу дельного совета по поводу выбора сварки. Как вы считаете, какой тип сварки предпочтительнее для сварки Ст3? TIG или полуавтомат? Полуавтомат у меня есть.

И тем и другим можно варить, ИМХО.
У МИГа теоретически меньше тепловложения и, следовательно, меньше коробления. Но это теоретически.
Всё в конечном итоге зависит от "руки мастера" и поставленной задачи.

Сам я станины варил и МИГом и ТИГом. Примерно одинаковые по габаритам: длина 1300, ширина 250, высота около 400. Но сильно отличались по конструктиву.
Первая в основном из полнотелого квадрата 40-го и 25-го с элементами листового проката; вторая -- из листового проката с элементами квадрата 40-го.
Обе получились неплохо и обе работают. Но здесь требования к геометрии были не столь жёсткими.

Как говорится, трохе для сэбэ......сварка обычная, инверторная...

RocketGary писал(а):Потихоньку фрезерую эту гору металла под сварку

Не совсем понял зачем фрезеровать до сварки?