cnc-club.ru

Как прижимами прижали заготовку если припуск на стенку 0,5 мм? Ведь надо плоскость фрнзернуть, перевернуть деталь .......

Перед работой обычно продумывается последовательность действий.
У меня, например, в подавляющем большинстве случаев при работе на столе, первым шагом идёт пыление плоскости. Прихватка по углам.
Дале, (прижимы по периметру) и выгрызаются внутренние контура, отверстия.
Прижимы перемещаются/смещаются, в отверстия болты, прижимы крепятся к столу изнутри детали, и обрабатываются внешние контура.
Это если металл. Если деревяшка, там по другому. В тисках и вовсе за один установ ..

Для деталей в теме, потаи позволяют прятать головки крепежа.
Пыление плоскости можно делать первым шагом, переставляя прижимы, или через отверстия в припусках, или в местах где ходит фреза по контуру, после чего переворачивать заготовку.

Я наверно со шпаклей уже обленился но скажите как без шпакли накроить подобные детали из одной заготовки.

У тебя по периметру места достаточно для креплений.
Что сейчас за сковородка у тебя работает?

Udjin писал(а):или через отверстия в припусках

Не было припусков. Детали изготовлены из некондиционных обрезков, с размерами "впритык", что поделаешь- предложения фирм полосующих цельную плиту выходило вдвое дороже. Косяк в том, что при заказе обрезков я не учел эти самые припуска. Так что Косте спасибо , что взялся за проблемный техпроцесс.

Да но крепить по краям не достаточно середина будет звенеть а вырезать надо на сквозь. Сковородка таже которую показывал. Сейчас в пути японская заводская сковородка не требующая переточки.

Всегда есть варианты. Было бы желание. Прижимать можно и с трёх сторон, если надёжно.

Ну мне интересно какие варианты на конкретных примерах. Я то нашел вариант интересна альтернатива противников шпали. Может быть есть способ проще быстрей качественней.

frezeryga писал(а):Ну мне интересно какие варианты на конкретных примерах. Я то нашел вариант интересна альтернатива противников шпали. Может быть есть способ проще быстрей качественней.

Макс да варианты всегда есть. например резать заготовка на кажду деталь и фигачить их скопом. сначала одних деталей десяток, затем других.. и тд и тп.. при такой обработке делаем постели под заготовки и обработанные с одной стороны детали и гоним..

Ну если десяток комплектов там уже можно на оснастку заморочится а если разовая работа? Пилить на каждую деталь заготовку дорого распил стоит денег и металла надо прилично больше да и делать по одной на станке без автосмены муторно. Так мне надо 10 раз сменить инструмент а если каждую отдельно то 50раз.

Макс, ну мы же понимаем что все зависит от объемов. пока ты делаешь 1 станок в 2-3 месяца - да.. со шпаклей удобно. а когда ты делаешь 4 станка в месяц - кагбе нада что-то менять.. начиная от хранения заготовок... ибо хранить плиты "под все" - несколько накладней чем стопки готовых заготовок..

Заготовки беру с распилом самому негде пилить и если их будет больше то будет дороже. Конкретно в своей ситуации на станке без автосмены всеравно выгодней кроить скопом на шпакле хоть 1 комплект хоть 10. Единственное что при количестве 10+ одинаковых деталей сделаю ваккумный стол под обработку второй стороны. А с первой стороной альтернатив которые будут выгодней в плане времени и денег пока не вижу.

frezeryga писал(а): Сейчас в пути японская заводская сковородка не требующая переточки.

Кинь ссылочку посмотреть..

Ссылки нет но выглядит так http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 20#p419345

frezeryga писал(а):Заготовки беру с распилом самому негде пилить и если их будет больше то будет дороже. Конкретно в своей ситуации на станке без автосмены всеравно выгодней кроить скопом на шпакле хоть 1 комплект хоть 10. Единственное что при количестве 10+ одинаковых деталей сделаю ваккумный стол под обработку второй стороны. А с первой стороной альтернатив которые будут выгодней в плане времени и денег пока не вижу.

Макс - так то оно так, да в конченом итоге выходит не так... вот как хошь - крути, не крути - критерий у всего этого один - затраченные средства, затраченное время и конечная прибыль. и вот когда начинаешь задумываться именно с этой позиции, анализировать сови затраты, искать пути увеличения прибыли, то очень быстренько доходишь до того, что самым ценным ресурсом является время. со всеми вытекающими. по этому пусть заготовки выходят на 3тр дороже, но времени на их обработку ты потратишь в 2 раза меньше.. в итоге прибыль будет на ХХ% больше.
ну а со сменой инструмента решается просто - пооперационная работа. поставил инструмент - прогнал все детальки. сменил инструмент - прогнал опять их с этим инструментом. поставил следующий - опять прогнал. переналадки минимум. детали в постель. производительность максимальная...
Но это опять же - если говорим об каких то объемах. если делать 1-2 комплекта в месяц - я бы не заморачивался вообще.. но ведь надо к чему то стремиться

Я рассуждаю в рамках своего станка который взрослые режимы не потянет. А даже еслиб станок был по дурней то ничто не мешает и на нем шпаклю юзать ведь держит она огого и кроить со сьемом 3мм позволит запросто а главное обрезки тоже приклеены и не вылетают со страшной силой.

Я за время и за шпаклю. Макс прими совет Алексея - поищи раскрой(если получится) ,один хер на шпакле будешь фрезеровать . Но ведь времени сэкономишь кучу ..у тебя на себя время останется.

Так я беру с раскроем но тока на крупные куски размером с поле станка примерно. Станкокомплект из 17 деталей умещается в 3 заготовки.

frezeryga писал(а):Я рассуждаю в рамках своего станка который взрослые режимы не потянет. А даже еслиб станок был по дурней то ничто не мешает и на нем шпаклю юзать ведь держит она огого и кроить со сьемом 3мм позволит запросто а главное обрезки тоже приклеены и не вылетают со страшной силой.

Макс, да я ж не заставляю тебя делать так или иначе - ты взрослый дядька - сам в состоянии решить что и как делать. я здесь высказываю свое мнение и свое видение ситуации. Я ж написал - все зависит от того что ты хочешь в конечном итоге. Ты же был у нас, видел наши условия. Так вот поверь - даже с условием наличия неких свободных площадей, мы крайние месяца три только и делаем что ищем возможности по другому организовать производство. и прежде всего это касается оснастки и оборота заготовок/деталей.
банальный пример - вот делаю я шкафы инструментальные - шкаф состоит из 4 пракитчески плоских деталей, корпуса и 10-14 ящиков.. когда собираем один шкаф - ну разложили все это на полу на паллетах и хрен с ним.. когда приехало 6 комплектов - нам стало банально негде ходить.. потом встал вопрос что помимо заготовок нада где то хранить еще и готовые ящики.. причем готовые крашеные на полу уже не разложишь..... начинается ЖОПА.. так и у тебя - пока речь идет об 1-2 станках - пофигу - ты свои 3-6 плит поставил где то, они и стоят... если надо - переставил. когда у тебя 10 станков - уже 30 плит.. уже просто так перекидывать их - как то не хочется... плюс опят же не забывай про фактор времени.. обработка одной плиты - часа 4 наверное как минимум.. а обработка 1 детали - может минут 10... появилось время - сделал 2-3-4 детальки, пошел дальше другими делами заниматься.. с плитой так не прокатит. плюс опять же - запарол детальку в плите.. че будешь делать ? всю плиту перекраивать ? один хрен нада мелкую заготовку..

frezeryga писал(а):Ну мне интересно какие варианты на конкретных примерах. Я то нашел вариант интересна альтернатива противников шпали. Может быть есть способ проще быстрей качественней.

Мне проще саморезами прикрутить чем со шпаклей возиться - разводить, ждать пока засохнет, контролировать, чтобы не дай бог заготовка не перегрелась и не отклеивались и т.п.

Просто я свое видение никому не навязываю в каждой теме Нравится шпакля - клей на шпаклю.