cnc-club.ru

Курдль писал(а): ↑ Расскажите лучше о нуждах. Мы всем миром поможем определиться. Ведь по модели всего не определишь!

Ладно разберусь как нибудь сам, спасибо...

Курдль писал(а): ↑ Ведь по модели всего не определишь!

Эт точно.
Сегодня запустил в резку аж 3 одинаковых платы. Полдня станок жужжал. я думал. что у меня мозг вытечет слушать это =)
Результат очень порадовал, в пятаки с обратной стороны попал просто идеально, даже и придраться не к чему. Остаётся только запаять и отдать счастливому самодельщику =)

Однако, думаю, что пригодиться опыт по увеличинию стола по оси Y, 80мм платы не хватает - хотелось бы резать и 100+мм х 120мм.

Да, плату не стал полировать, поставил в заводском виде. Специально рассматривал её после построения поверхности - хоть убей не увидел ни одного следа от касания фрезы. Может быть, если уж вообще в зеркало отполировать - можно будет разглядеть что-то. но на такой нежной меди не видно.

ironage писал(а): ↑27 дек 2021, 21:23 Ладно разберусь как нибудь сам, спасибо...

Так на самом деле правильнее.
Когда делаешь модель сам и думаешь над конструкцией и необходимым результатом, то получается лучше.

Вопрос к тем, кто режет платы - пробовали ли вы какие-либо фрезы для нанесения разреза в форме V? Часто делаю на этом станке прототипы плат и, что реально раздражает - больше всего времени уходит на обрезку плат по контуру. Ультрамедленная подача в 100мм.мин и съем по 0,1 мм с двухзаходной фрезой 2,5 мм на стоковом шпинделе - это тот максимум, который мне удалось достичь эксперементальным путем без ущерба качеству. Мне кажется, что если делать разрез в форме V как это часто бывает у заводских плат в панелях, то можно прорезать платы не до конца, а просто выламывать их с небольшим усилием. Единственное, что непонятно, на какую глубину надо прорезать и не сломает ли гравер . Если кто уже делал, можно ваши настройки подачи?

А зачем резать двухзаходной? Я режу 1.8мм "кукурузой", значительно веселее.

MegaBlackJoe писал(а): ↑ Вопрос к тем, кто режет платы

Резать у меня получается на полную глубину 1мм 3х заходной концевой на подаче 200 мм/мин с отличным качеством. А чтоб плата не отваливалась - сделай мостики. Их выломать не проблема.
Большие скорости и не пробовал, хотя, подозреваю, и они не проблема - станок не напрягается.

MegaBlackJoe писал(а): ↑ стоковом шпинделе

Понял вопрос, тогда не знаю. Можно вложиться в шпиндель, он недорогой в принципе, позволяет много всего делать.
Я брал этот https://aliexpress.ru/item/400135072644 ... 4aa6FkYzTU

MegaBlackJoe писал(а): ↑ пробовали ли вы какие-либо фрезы для нанесения разреза в форме V

Есть фрезы 90° для снятия фасок, но ими нормально и фрезеровать можно канавки. Правда не очень понятно, зачем зачем это делать.. ведь и правда куда эффективней использовать концевую фрезу и оставлять мостики

MegaBlackJoe писал(а): ↑ Вопрос к тем, кто режет платы - пробовали ли вы какие-либо фрезы для нанесения разреза в форме V?

Промышленные платы иногда обсверливают по месту излома так дешеале, чтоб отдельно фрезеровку не делать. Имеет смвсл для мостиков и прочих коротких резов.
Если делать V канавку, то ее нужно с двух сторон делать на половину глубины. Время сэкономить не получится и гравер нужно менять - острый для дорожек либо поламает, либо затупит. Кукуруза 1.5 - 2мм самый быстрый вариант. Мостики можно насверлить вместе с сверллвкой, или прорезать на половину глубины.

Так выглядит щщастье
Есть всё, что нужно для работы. и станок собран нормально. И даже стружка идёт. Разве что завывания на мозг давят и стружка уж больно далеко летит - есть идея сделать пылесос на фрезу. Понятно, что роторный не поживёт совсем, а вот какой-то, типа пневматического (на сжатом воздухе) вполне себе.

VeterMir писал(а): ↑ есть идея сделать пылесос на фрезу

Лучше уж сразу если заморачиваться - то думать как систему подачи СОЖ сделать. Пылесос там крайне сложно ( из-за того что все очень маленькое - крайне сложно придумать конструктив и найти комплектующие. Даже если на 3D принтере распечатать что то, то например мелкую и мягкую щётку найти у меня не получилось. А щетки от больших станков слишком длинные и жёсткие. Не знаю, может конечно вариант из лески сделать самому.. но явно тут геморроя много будет и результат туманный.

VeterMir писал(а): ↑ Понятно, что роторный не поживёт совсем, а вот какой-то, типа пневматического (на сжатом воздухе) вполне себе.

Воздух где-то взять нужно. И расход его больше, чем работающая на всасывание часть.
Запчасти от робо-пылесоса самый подходящий вариант. Или самому крыльчатку на без-коллекторный мотор делать.
У меня бытовой самсунг на ~1/4 мощности по 3-4 часа работал через циклон - пока жив.

Ну у меня есть движок и крыльчатка от мобильного пылесоса, двиг 18в 50w, пластиковая крыльчатка. Наверное да, можно сделать циклон.

Курдль писал(а): ↑ Если получите годный - оставьте, пожалуйста, отзыв с указанием разницы между шпинделями 42 мм и 36 мм.
А то я прям чувствую ответственность за чужие разочарования
Сам уже отзыв дополнить не могу за давностью лет.

Приехал шпиндель. Пока без отзывов на алике, поскольку общаюсь с продавцом. Ощущение двоякое. С одной стороны, конструкция именно такая, какая нужна (ну может подшипников маловато), все сделано из стали, радиально-упорные подшипники, конус и резьба на валу, не люфтит, биение конуса укладывается в сотку. С другой стороны, это явно БУ, а мой экземпляр еще и неправильно хранили. Стопорные гайки на валу не откручивал, нет подходящего инструмента, но надеюсь, что подшипники со смазкой. Но вал и все, до чего дотянулся, пришлось отмывать и смазывать. Особенная жесть была в отверстии конуса, грязные ватные палочки и куски грязи на фото - это все оттуда. Ну и на конусе в глубине есть глубокая ржавая царапина. Вцелом, работать с таким можно (зажимал фрезы, замерял биения, 1-2 сотки на вылете 15мм, не катастрофа), но я не знаю, попался ли мне худший вариант, или бывают еще хуже (последнее фото - после отмывки)

ddovod писал(а): ↑ общаюсь

О чём тут общаться?! Это же 100% попытка обмана! Если б/у, то и подшипники надо будет менять, а это даже для китайских подшипов половина стоимости шпинделя, шлифовка конуса тоже удовольствие ниже среднего. Посмотреть условия возврата(то что не отсылка назад) и открывать спор на всю стоимость, пускай под роспись фиксируют, как продаван морозиться будет.

kfmut писал(а): ↑ открывать спор на всю стоимость

Собственно, это и сделал, ожидаю. Подшипники, кстати, выглядят чисто и звучат нормально. Я его еще не крутил на 2-3к оборотов, может там все косяки всплывут, посмотрим

ddovod писал(а): ↑ Собственно, это и сделал, ожидаю.

Надеюсь продаван получит по заслугам, т.е. нифига

Получил сегодня стоматологические алмазные диски. Попробовал заточку твердосплавного гравера. Это же совсем другое дело

Для сравнения: заточка режущей кромки гравера на обычном отрезном алмазном диске и стоматологическом. Поле зрения микроскопа примерно 2х1,5 мм. Масштаб одинаков.
На мой взгляд, вполне достойно. Теперь предстоит учиться правильно затачивать граверы

Pens писал(а): ↑ Получил сегодня стоматологические алмазные диски.

Покажи что за диски, с каким зерном и как правильно называются.
Я пробовал вулканитовые и на метале разделительные - их невозможно зажать без биений

calabr писал(а): ↑05 янв 2022, 01:24

Pens писал(а): ↑ Получил сегодня стоматологические алмазные диски.

Покажи что за диски, с каким зерном и как правильно называются.
Я пробовал вулканитовые и на метале разделительные - их невозможно зажать без биений

Про гридность ничего не знаю. Вот для сравнения фото их поверхностей в одном масштабе. В отношении биений - рекомендация продавца - скорость вращения до 22 000. Отличие - малый диаметр центрального отверстия. Обычный хвостовик не подходит. На фото есть сравнение хвостовиков. В голубой упаковке полировочный диск. Один стоит столько-же, как пять других. Его пока не вскрывал. Продавцов на Али много. Но не могу гарантировать, что я выбрал лучшего.