cnc-club.ru

megagad писал(а):Я думал он жёстче. намного жёстче. Спасибо за замеры. К слову - а сам стол меряли? Точнее - индикатор по центру стола, кончик снизу/сверху к креплению подвести и надавить на центр стола - на сколько уплывёт?
Кстати да - не помню - на шпинделе под нагрузкой "вверх/вниз" вы измеряли?

Подавил стол - 0,06мм смог продавить. По шпинделю - 0,09мм. "скачет"

Спасибо за тесты. есть к чему стремится в плане жёсткости(стола)

megagad писал(а):Спасибо за тесты. есть к чему стремится в плане жёсткости(стола)

Есть ага...

AlexNikov писал(а):Есть ага...

Ага - у меня "стол" прогибается на две десятки при нагрузке в центре 10кг Нуна тоже из люминиевого профиля стол ваять.

У этого вектроника слабоватая в плане жесткости ось Z , направляющие длинной 220мм ходят в двух подшипниках длинной по 70мм ,если опустить ось Z до самого упора вниз и слегка "покачать" шпиндель за вал в направлении по оси Y то сразу заметн ход даже без индикатора .
Меня это сильно расстроило ,конструкция оси Z явно слабая , пилить цветнину врятли получится .
Нужно либо переделывать - вместо одного подшипника на направляющей ставить два по 35мм на максимальном расстоянии друг от друга ,либо обрабатывать деталь на такой высоте что бы ось Z стояла на середине.

megagad писал(а):

AlexNikov писал(а):Есть ага...

Ага - у меня "стол" прогибается на две десятки при нагрузке в центре 10кг Нуна тоже из люминиевого профиля стол ваять.

Да хлипковать столик

Kuzyakin писал(а):У этого вектроника слабоватая в плане жесткости ось Z , направляющие длинной 220мм ходят в двух подшипниках длинной по 70мм ,если опустить ось Z до самого упора вниз и слегка "покачать" шпиндель за вал в направлении по оси Y то сразу заметн ход даже без индикатора .
Меня это сильно расстроило ,конструкция оси Z явно слабая , пилить цветнину врятли получится .
Нужно либо переделывать - вместо одного подшипника на направляющей ставить два по 35мм на максимальном расстоянии друг от друга ,либо обрабатывать деталь на такой высоте что бы ось Z стояла на середине.

Все хорошо для своих целей. У меня стоит фальш-стол дюралевый (есть фанерный) 15мм + обработываю на стальных подкладках параллельных стараюсь. Дюральку не спеша и не глубже 0,2мм режет хорошо и достаточно точно (по десятку попадаю, для хоббиста (для меня ) этого вполне достаточно)

Я как-то озадачился сменой подшипников на всех осях закупил вот такие: http://www.ebay.com/itm/LM20MGA-Used-TH ... 2ed1ebf04a. Но люфт с ними ощутимо больше - похоже "for High temperature" имеет свое значение, при высоких температурах только сидят плотно на валах, или же валы другие нужны. Теперь вот по 4 подшипника таких лежат на каждую ось без дела

AlexNikov писал(а):Да хлипковать столик

Ну, из чего было - то и положил. Стеклотекстолит 15мм толщиной. Ток у меня размеры чуток побольше будут(поле 340х410, сам стол 450х500).

AlexNikov писал(а):Я как-то озадачился сменой подшипников на всех осях закупил вот такие: http://www.ebay.com/itm/LM20MGA-Used-TH ... 2ed1ebf04a. Но люфт с ними ощутимо больше - похоже "for High temperature" имеет свое значение, при высоких температурах только сидят плотно на валах, или же валы другие нужны. Теперь вот по 4 подшипника таких лежат на каждую ось без дела

Дык - приобщите их к делу! Всего-то нужно сделать пропил продольный - у будут они у вас AJ серии

megagad писал(а):

AlexNikov писал(а):Да хлипковать столик

Ну, из чего было - то и положил. Стеклотекстолит 15мм толщиной. Ток у меня размеры чуток побольше будут(поле 340х410, сам стол 450х500).

AlexNikov писал(а):Я как-то озадачился сменой подшипников на всех осях закупил вот такие: http://www.ebay.com/itm/LM20MGA-Used-TH ... 2ed1ebf04a. Но люфт с ними ощутимо больше - похоже "for High temperature" имеет свое значение, при высоких температурах только сидят плотно на валах, или же валы другие нужны. Теперь вот по 4 подшипника таких лежат на каждую ось без дела

Дык - приобщите их к делу! Всего-то нужно сделать пропил продольный - у будут они у вас AJ серии

Хм...вариант, только как регулировать силу сжатия таких подшипников. У вектроника подшипники зажимаются в конструкцию станка: Если туда поставить разрезанные подшипники, то на первом этапе да, можно поджать так как нужно (ведь до упора не затянешь - ось колом встанет, нужно оптимальный натяг так сказать - не будет ли такой способ в ущерб станку). Но по ходу работы как бы они не раскрутились? Или Локтайтом зафиксировать винты? А если понадобиться разобрать ось - как потом выкрутить винт с Локтайтом?

AlexNikov писал(а):Если туда поставить разрезанные подшипники, то на первом этапе да, можно поджать так как нужно (ведь до упора не затянешь - ось колом встанет, нужно оптимальный натяг так сказать - не будет ли такой способ в ущерб станку). Но по ходу работы как бы они не раскрутились? Или Локтайтом зафиксировать винты? А если понадобиться разобрать ось - как потом выкрутить винт с Локтайтом?

параллельно первому стягивающему винту сверлится меньшим диаметром отверстие, в котором режится резьба М3 и ввинчивается винт "настроечный" с гайкой и который ограничивает стягиваение. наличие такого винта позволяет всё собирать на "гроверах" и меньше заботится о "перетяжке" подшипников.

megagad писал(а):

AlexNikov писал(а):Если туда поставить разрезанные подшипники, то на первом этапе да, можно поджать так как нужно (ведь до упора не затянешь - ось колом встанет, нужно оптимальный натяг так сказать - не будет ли такой способ в ущерб станку). Но по ходу работы как бы они не раскрутились? Или Локтайтом зафиксировать винты? А если понадобиться разобрать ось - как потом выкрутить винт с Локтайтом?

параллельно первому стягивающему винту сверлится меньшим диаметром отверстие, в котором режится резьба М3 и ввинчивается винт "настроечный" с гайкой и который ограничивает стягиваение. наличие такого винта позволяет всё собирать на "гроверах" и меньше заботится о "перетяжке" подшипников.

Идея дельная, но не рабочая на вектронике - расстояние от отверстия (нижней точки) стягивающего винта до линейного подшипника 3,5мм. Таким образом отверстие под винт м3 фиг там просверлишь

AlexNikov писал(а):Таким образом отверстие под винт м3 фиг там просверлишь

Тогда только один путь - шлифуемые по месту проставки-шайбы в зазор. Трудоёмкость выше, зато точность "навека" - 1 раз скрутил до упора и пользуй.
Для удержания подшипников можно пользовать "ограничители", или даже конические стопорные винты в стенке.

megagad писал(а):

AlexNikov писал(а):Таким образом отверстие под винт м3 фиг там просверлишь

Тогда только один путь - шлифуемые по месту проставки-шайбы в зазор. Трудоёмкость выше, зато точность "навека" - 1 раз скрутил до упора и пользуй.
Для удержания подшипников можно пользовать "ограничители", или даже конические стопорные винты в стенке.

Можно будет попробовать Попробую распилить на днях один из подшипников, поглядим что получится

А в разрез (на картинке в красных кружках) не влезет гайка? Чтобы болтом затянуть подшипники и отрегулировать натяг "разрезанных подшипников" и потом гайкой зафиксировать сам болт от затяжки/отпускания.

Дрюня писал(а):А в разрез (на картинке в красных кружках) не влезет гайка? Чтобы болтом затянуть подшипники и отрегулировать натяг "разрезанных подшипников" и потом гайкой зафиксировать сам болт от затяжки/отпускания.

megagad писал(а):

AlexNikov писал(а):Таким образом отверстие под винт м3 фиг там просверлишь

Тогда только один путь - шлифуемые по месту проставки-шайбы в зазор. Трудоёмкость выше, зато точность "навека" - 1 раз скрутил до упора и пользуй.
Для удержания подшипников можно пользовать "ограничители", или даже конические стопорные винты в стенке.

Вот именно это megagad и предлагает Попробую как распилится подшипник, а от туда уже плясать буду.

Точно , про стопорные винты не досмотрел немного.

Вот теперь полный набор можно сказать

А почему "1" больше чем "1.5" ?

rage писал(а):А почему "1" больше чем "1.5" ?

Я тож подумал что она больше, но фиг там - цанга сделана примерно так:

А деревяшка не будет влагу набирать и потом цанги ржаветь?

Хм, 4/3 дюйма? У ER11 немного не те размеры. Равно как и 3/4
Может всётаки 1/4(6.35мм)?