cnc-club.ru

делаю большой станок с рабочей поверхностью 1800х800 .
чем больше читаю и разбираюсь в вопросах тем больше их становится. ну это как правило всегда так происходит. делаю под конкретную задачу. меньше размер нельзя . но хотелосьбы еше больше сделать типа 2000х1000 рабочую. но это удорожает станок .
делаю пока что из квадратной трубы. 100х50х4мм . Х и У оси . отсюда вопрос. про У понятно жескости хватит. а вот про Х под вопросом. как рассчитать не знаю . длина направляющей балки получается 2200мм
. вот думаю мож купить 120х60х4мм ?

по поводу люфта согласен пришлось зажимать с двух сторон, а т.к при зажиме начал прогибаться профиль пришлось с 2 сторон плюс сзади и снизу его усиливать, далее начались проблемы со станиной из за тяжести, она тоже начала прогибаться и играть, усилил, начали прогибаться профиля по Х направляющим пришлось направляющую стянуть со станиной из за этого по Х пришлось стягивать по другому стяжка через каждые 200 мм в итоге прогиба не какого нет ,только пришлось помучатся с выставлением параллелей движение проходит плавно и без прогиба , этот образ станка взял где то в инете но у того человека который его собирал я уверен столкнулся с такими же проблемами в будущем учту все эти нюансы

По идее параллельность, в случае если каретки зажимают направляющую с двух сторон можно выставить так:
Закрепляем первую направляющую устанавливаем каретки на первую и вторую направляющие, затем передвигаем каретки в одну сторону и закрепляем в ней вторую направляющую, затем перемещаем каретки на другую сторону и окончательно закрепляем вторую направляющую.

Это не спасет от появления скручивания, но по идее, клинить каретки не должно.

Ценная информация

to drfalk:

а у тебя рабочая область сколько на сколько у станка??

Nick писал(а): ЗЫ Мaster_70, я это писал по поводу видео Drfalk-а, там видно, что каретка ездит только по одной стороне направляющей, у тебя на сколько я помню такого не было. Кстати, как продвигается твой станок? Механику до конца собрал?

уперлось в деньги.
собрать не проблема , деньги вложил пока в магазин в товар, как вернутся наличными, куплю остальное железо и продолжу делать.

Получилось 1700 х 700 х 450 думаю борьщьнул что на нем делать? для фасадов, планшетов монеток можно было и меньше. хотя много не бывает мало ли что.

Ну у меня делается под конкретные задачи . если ты заметил у меня нет фиксированого стола. пространство до пола. + в него могу заряжать материал шириной до 2 метров. по идее которую я приследую. это широко профильный станок 5 в 1. у него предусматривается кройка лазером. фрезировка . рисование . 4 ось и как плотер

О как! А лазер уже выбран?

Очень интересно а куда крепить будешь? я подумываю сделать с стене .

мне как то попадалось в инете лазерная головка светодиодная . ват на 20 . что меня вполне устраивает , самое интересное , что размеры его были чуть больше маркера. , крепление будет прямо на оси Z . также там же будет крепление для рисовалок. (маркеры , сопла и тд. причем они будут прикреплены к держателю фрезера. ну а если все же не найду свеодилдного лазера цена его была тогда от 35000 -60000 р . от мощности зависела. тобудем покупать в китае лазернуь трубу ват на 75 . ну да ее придется крепит к стене , больше некуда.


вот примерно что то типа этого http://www.atcsd.ru/rus/prod3.php

а тот сайт на котором был готовый продукт , испарился . скорее всего у них сейчас др сайт .

В каком смысле к стене? Лазер к стене или станок к стене?

Nick писал(а):В каком смысле к стене? Лазер к стене или станок к стене?

лазер к стене . а таам зеркалами на резак .
ну это если не найду ЛД лазера.

Это ж его фокусировать придется на разное расстояние .

А почему его нужно вешать на стенку? Он слишком хрупкий?

Зеркала будут вращаться или как-то иначе?

это стеклянная трубка длиной 1м и Ф 50 мм примерно . охлаждается водой. зеркала настраиваются 1 раз и все.
и фокус тоже

А как фокус настраивается один раз? Расстояние же до точки реза будет постоянно меняться.

если в случае с зеркалами , то зеркало с соплом будет крепится на специальной калиброванной планке . на каретку ост У . при этом Z будет поднята до конца вверх . и для лазера . будет подставляться спец стол.

А, точно луч может идти до фокусировочной системы любое расстояние, это же лазер .
Но как попадать в нужную точку? Ладно, если она движется только взад и вперед, но у тебя же две оси. Или стол будет ездить вдоль оси Х?

стол стаять будет на месте. он будет сделан просто сделан по другому . для лазера из уголков . а зеркала крепятся одно на станине, второе на балке оси У, и третье непосредственно на каретке оси У. ну там еще зеркало которое от лазера идет , в общем как минимум в моем случае 4 зеркала.

купил за 950р вот такую хренатень . канешно эт не сверлильный станок. но все же хоть что то , что может сверлить вертикально.
заодно получил аппарат для установки люверсов

Тиски в комплекте были?

PS для меня одним из основных плюсов была малошумность сверлильного станка по сравнению с электродрелью.
PSS а вот на счет лазера, ты где думаешь трубки заказывать?