cnc-club.ru

Немного поразмыслив , прикинув разные варианты и получив советы друзей решил ,что шесть сегментов - это перебор ( удержать от перекосов сложно ). Вернулся к простому варианту с тремя сегментами.Уменьшил ход по зет вниз (изменил с 250 на 230 мм (сейчас между столом и кареткой траверсы 120мм примерно)и щитки влезли.Уменьшил не только из -за защиты ,но и потому что при работе в тисках оправка iso 20 практически упирается в 50 мм тиски.

Нужен совет форумчан.Хочу таблицу тех характеристик составить,а в какой последовательности описывать ? сначала механику ,потом чпу или как то по разделам...поиск в нете не помог,каждый по своему и куча вопросов.... Прошу совета опытных людей ..а то так каждый день переделывать имейте в виду, что она должна быть пригодна для всех тем по станкам (фрез,токарн) на форуме. Так будет очень удобно и для новичков и для авторов -куча халабуды в темах отпадет сразу.Такую таблицу предполагается разместить в первом сообщении по станку. Можно прикрутить столбы "хочу" и "по факту".

вот проба

Как понять "Обрабатываемые материалы: Хочу и По факту"? Многие из станков по цветнине из данного раздела могут потихонечку и сталь грызть.. Всё ж от режимов зависит.

НУ так и понимать )) ты для себя и для людей на форуме пишешь или описываешь станок или процесс постройки. Когда закончишь проект ,вот тогда и выложишь окончательную таблицу Без этой вилки - хочу и по факту. Не грызут потихонечку они сталь - а лижут ,посмотри на кромки фрез. И еще по этому вопросу - вот например на своем - дерево не собираюсь обрабатывать ,а также уголь и стекляшки кроить ,ну и далее в таком духе. Лучше напиши че еще добавить в таблицу, а то смотрю народ стесняется, все мысли берегут

Дык похоже такой темой никто особо не заморачивался, хоббистам так или иначе приходится идти на компромиссы
напишешь сейчас типа одного, а завтра планы раз 5 поменяются и будешь делать по факту из того что достал или смог купить
например автосмена, если шпиндель обычный , то привет автосмена
если купил шпиндель под авто , то делать полюбому, иначе зачем покупать
По обработке , что прижмет делать , то и будешь делать
я бы добавил в конце таблицы количество дензнаков на станок и все станет сильно проще в выборе

Потому и ввел колонки хочу и по факту.Добавим Коля колонку под ден. знаки ,только же помощь нужна от многих,чтоб сделать таблицу для нас ,ну чтоб полная была...нет чего то - прочерк и т.д. Наверно еще нужны строки по материалу станин.электрике и т.д., в общем надо чтоб народ подключался,через неделю добавлю заполненную страницу в первый пост и вопрос этот закрою.

Можно добавить простенькую УП(не сиськи), вот кстати логотип сайта, для сравнения с другими станками. Использовать всегда одну и туже УП, а в колонки записать общее время обработки, даже если заготовка остывает и качество поверхности.
Ну и добавить точность изделия. Прямоугольник наибольшего размера(ДхШ) и круг. Ну а колонки-заданные размеры и по факту.

Я понял намек,добавлю строку,еще наверно отклонения прямолинейности и перпендикулярности ....

Дополнил первый пост таблицей по станку.кому интересно - смотрите.

Зачем тебе по Z столько хода?

ну а вдруг)) в моделизме нужно.Инструмент до 80 длиной ,на деталь остается 150 и это впритык на поворотку,понадобиться в будущем -че я буду руками разводить Кореша шабашники сказали - будем головки от маленьких движков у тебя фрезеровать

я то думал тут суровый станок намечается а тут конус ISO 20 и рельсы 15е и к чему столько сложностей городить если драть по взрослому он всеравно небудет.

Эдуард, как продвигается ваша защита?

frezeryga писал(а):я то думал тут суровый станок намечается а тут конус ISO 20 и рельсы 15е и к чему столько сложностей городить если драть по взрослому он всеравно небудет.

У тебя же у самого ISO20.

сами китайцы исо20 позиционируют как максимум для пластиков.

Ну у меня и не чугуний и конструкция пррстая.

Как написали выше, он для пластиков. Хотя где-то читал, не помню, может и тут на форуме, что оправку даже проворачивает

Ну по дюралю по 0.5 мм пойдет.

frezeryga писал(а):Ну по дюралю по 0.5 мм пойдет.

А я свой ER32 продал, пока в раздумьях, что лепить.