cnc-club.ru

Ваш вариант должен сработать, но нужно обеспечить достаточную высоту кронштейна со стороны шпинделя, чтобы не разболтался.
Если разговор про "любые" идеи, то еще одна мысль - кронштейн, напоминающий по конструкции плоскогубцы. То есть, 2 детали, штифт посередине, и затяжка винтами со стороны мотора, которая тем самым будет стягивать кронштейн и с противоположной стороны

Курдль писал(а): ↑ А она все не придумывается.

у Вас там мест для крепления более чем достаточно

Курдль писал(а): ↑ Но прошу учесть ограничения, которые я считаю важными.
1. Привод должен крепиться к шпинделю, но не к элементам станка (для легкого монтажа\демонтажа)
2. Невозможно объять шпиндель замкнутым кронштейном или хомутом из-за ничтожного расстояния между телом шпинделя и ШД оси Z.

Курдль писал(а): ↑ Прежде чем пропилить железяку новоявленным шпинделем

Каждый раз забываю, а какой профит ожидается от такой конструкции? Больше оборотов этот шпиндель сможет дать или больше момента?.. я так понимаю на жесткость самого станка это никакого влияния не окажет и может стать проблемой при обработке стали...

igor_kovchegin писал(а): ↑ а какой профит ожидается от такой конструкции?

Лично мне не хочется насиловать сталью свой шпиндель (у меня другой станок с китайским 800w шпинделем), да и на низких оборотах такие шпиндели не вывозят. Тут же есть вариант получить достаточный момент на низких оборотах, и не жалко убить сам шпиндель в случае чего

Newengine писал(а): ↑ у Вас там мест для крепления более чем достаточно

Да, я писал ранее, что хочу обеспечить легкую смену шпинделей, только ослабив основной кронштейн.

igor_kovchegin писал(а): Каждый раз забываю, а какой профит ожидается от такой конструкции? Больше оборотов этот шпиндель сможет дать или больше момента?.. я так понимаю на жесткость самого станка это никакого влияния не окажет и может стать проблемой при обработке стали...

Этот шпиндель способен держать большие радиальные нагрузки и при этом выдавать большой момент (через ременную передачу 1:3). Ну и его банально не жалко

Я теоретическим и опытным путем установил (и почерпнул из чужого опыта), что жесткость станка - еще не всё. Также важен и вес его конструктивных элементов. В принципе, вес может даже компенсировать недостаточную жесткость. Тяжесть этого пассивного шпинделя в совокупности со свинцовой плитой в столе, помогут получить положительный эффект.
А если подшаманить с безлюфтовыми гайками, то можно вытянуть и немного дополнительной жесткости.

Вообще, я не знаю, как вы работаете с люфтами одинарной гайки, у меня при появлении малейшего люфта работа превращается в цирк. Кажется, это первое, от чего нужно избавляться.
Что касается массы, то мой станок полностью собран из профиля, и во все его полости засыпана чугунная дробь для пескоструйника (по фракции - тяжелый песок), она значительно уменьшает звонкость (от колокола до деревяшки) и увеличивает массу профиля в ~2 раза. Могу отсыпать, если кому нужно, у меня еще осталось килограмм 5-6 этого добра

ddovod писал(а): ↑ как вы работаете с люфтами одинарной гайки

Что значит "одинарной"? Она двойная - с пружинкой

Иногда жесткости пружинки хватает, чтобы обеспечить стабильную работу фрезы, хоть и на небольших подачах с небольшим заглублением.

ddovod писал(а): ↑ во все его полости засыпана чугунная дробь

Увеличить вес профиля в 2 раза - это невелика победа

Ну, не 100 г. будет весить, а 200. Я закрепил под столом свинцовую плиту весом 3.5 кг.
Меня в комментариях к моим видео про обработку алюминия запозорили, что "стружка прыгает по столу"

После установки плиты больше не прыгает.

Курдль писал(а): ↑ Увеличить вес профиля в 2 раза - это невелика победа

Увеличение веса - нет, уменьшение вибрации - да = )
Но насчет люфтов - сделайте уже что-нибудь с гайками, процесс станет реально более приятный и быстрый

ddovod писал(а): ↑ Но насчет люфтов - сделайте уже что-нибудь с гайками, процесс станет реально более приятный и быстрый

А можете показать, что у Вас с гайками сделано?

Да, еще момент. Нет абсолютно никакого смысла заказывать циллиндрические направляющие на алике, потому что в 90% случаев вы получите сыромятину, на которой очень скоро появятся дорожки от шариков. Не сочтите за рекламу, но в даркстоне продаются нормальные валы (в том числе 12мм, как на вашем станке) с нормальной закалкой, из нормального материала, и всего по 750р за МЕТР, там же недорого порежут его на куски. Уверен, там же можно и резьбу в торце нарезать, но не знаю, сколько это будет стоить. Я свои валы не смог поцарапать ни сверлом, ни плоскогубцами, ни напильником

Курдль писал(а): А можете показать, что у Вас с гайками сделано?

Дык вот

ddovod писал(а): ↑ Не сочтите за рекламу, но в даркстоне продаются нормальные валы

Спасибо! У меня к валам претензий нет. Мне повезло со случайно выбранным поставщиком. Я не пробовал их царапать, но на них не остается следов от самих подшипников, как на старых. Однако у меня есть претензии к подшипникам

Я как-то перебрал станок и заметил пару таковых с недопустимым люфтом. Пришлось заменить. Думаю, что люфт появился в процессе эксплуатации, а не был просто не замечен мной по неопытности при первой сборке станка. Так что меня больше пугает износ подшипников, чем валов.

ddovod писал(а): ↑ Дык вот

А, ну да! Я запутался, где чья конструкция

Курдль писал(а): ↑ Я закрепил под столом свинцовую плиту весом 3.5 кг.

Я на ось z навесил 2 груза (чугунные фитнес-утяжелители) по килограмму (вроде..), а вот до нижней площадки так и не добрался

не знаю где в таких листах свинец взять, а плавить самому лень...

Курдль писал(а): ↑ Так что меня больше пугает износ подшипников, чем валов.

Как то подумал заменить эти подшипники на фирмовые, посмотрел, сколько они стоят за штуку, посчитал, сколько штук надо на весь станок, и понял что меня все устраивает

)))

igor_kovchegin писал(а): ↑ заменить эти подшипники на фирмовые

Если немного поколхозить (разрезать втулку, в которую вставлен подшипник, вдоль, а также сделать стяжку), то вот такие должны решить большинство проблем с направляющими и выборкой люфта в них

Курдль писал(а): ↑ Я прикинул, как это должно выглядеть

Может пока сделать временное решение с креплением через планку к кронштейну основного шпинделя и пары 50мм хомутов для канализационной/водопроводной трубы. Посмотреть чего как, записать видосик

Об этих хомутах речь:

Можно планку перекинуть на противоположную сторону, будет место для устройства регулировки натяжения ремня(если вдруг приспичит) с помощью перемещения гаек по шпилькам закрученным в хомуты.

ddovod писал(а): ↑10 дек 2021, 12:37 На всякий случай набросал, что я имею в виду под С-образным кронштейном. Стяжка из чего-нибудь, что похоже на ремень безопасности, должна уметь держать эту штуку

Примерно верное решение, только сделать разрез между шпинделем и двигателем и затягивать этот разрез - по принципу струбцины. Дело в том что двигатель не несет почти никаких нагрузок чтобы его крепить намертво, скорее даже лучше будет полностью разъемное крепление с 2 стягивающими винтами. Проблема скорее будет с натяжением ремня в такой конструкции. Если есть 3д принтер, то наверное сначала стоит поделать наброски таких конструкций.

igor_kovchegin писал(а): ↑10 дек 2021, 15:32 Я на ось z навесил 2 груза

А не ваш ли это канал на ютьюбе со станком 1419? Там автор сделал то же самое.

VeterMir писал(а): ↑ А не ваш ли это канал на ютьюбе со станком 1419? Там автор сделал то же самое.

Не, не мой.. и я честно даже не видеоролики этого автора. Пойду поищу - стало интересно

igor_kovchegin писал(а): ↑ Не, не мой.. и я честно даже не видеоролики этого автора. Пойду поищу - стало интересно

Там весьма много полезного плюс он тоже навесил груза на шпиндель.

МНе приехала уйма фрез. Цанги оказались полным фуфлом. Биения по 2 десятки.

cnc-club.ru

CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)