cnc-club.ru

Питерский писал(а): ↑ И не факт, что эти подшипники будут специальными упорными

знаю, поэтому заказывал именно с парными упорно-радиальными. сами оболочки тоже выполнены отлично, подши вних входят со слабым натягом и отлично зажимаются внутри

Эта информация была и для остальных. К сожалению такое сплошь и рядом.

Собрал все в кучку. Перешел к пробной настройке углов. В целом все встало хорошо, в пределах 0.1мм. Выставляю в пределах 0.01мм. Очень удобно с подпорами портала, когда лимитируешь свободу подстройки стенки портала только в нужных направлениях

Офигительно все получилось
После исправления косяка с упорником (писал выше) снова смог поднять скорость холостого перемещения до 3м/мин. скорей всего можно и больше, но пока не нужно. Все встало так ровно, как я не ожидал
Делаю сейчас тисочки, чуть позже сделаю линейку на стол и маленькие жертвенные подкладки
https://youtu.be/EmNsGgu5gJ0?si=B_h5c9FN0YZ-Z8-o

Тисочки почти готовы, нужно еще накладки сделать чтоб в деталь врезались и для более тонких заготовок

Тестируем зажимчики
https://youtube.com/shorts/z3Wc80I-OvE? ... OR6aHmOGbk

Еще пару деталюшек в копилку для чпу Вот я думаю… нужно ли гравировать какую то рельефность на плоскостях зажимов? Или ровными оставить? Есть еще вариант сделать накладки, но тогда вопрос на сколько винтов их крепить? Хватит ли двух?

вчера попробовал применить свое видение аспирации внутрикоробного воздуха.
Идея мне показалась хорошей: Поставил в короб два мощных "пылесоса" через фильтр с "выхлопом" наружу. Воздух всасывается через щели, фильтруется и выходит из короба с приятным сосновым ароматом. Тут проблем нет, но внутри короба получилась катастрофа. мелкую пыль при обработке МДФ раскидало по всему коробу в объеме, весь станок покрыт пылью и это всего 10 минут работы:)
буду городить насадку на шпиндель и шланг с пылесосу

Решил попробовать заменить подшипники в китайском шпиндилябре. Сильно греется внизу
Думал хоть пара радиальных внизу стоит, но нет…
Китайцы везде экономят

sinkacnc писал(а): ↑ Думал хоть пара радиальных внизу стоит, но нет…

Потому что это не шпиндель.

Cvazist писал(а): ↑ это не шпиндель

Я его так и не называю. Было бы шпиндель без частотника, купил бы. Для микростанка частотник огромен и портит весь концепт

Опробовал систему аспирации для раскроя (держал руками) Работает, надо придумать как это крепить. Основная проблема что это нужно крепить к основе оси z, а не к шпинделю

Так же провел тест на жесткость конструкции что получилась (чуть позже выложу видео)
По оси у все отлично 0.1 мм на 10кг нагрузки
А вот по х 0.3мм на 10кг. Надо все таки крепить плиту распорку сзади портала
Один фиг 1310 остался далеко позади:)
X 0.31мм при 2кг
Y 0.18мм при 2кг

Колхожу потихоньку крепление улитки на всос пыли Не нарадуюсь на крепление заготовок: Левая линейка стоит ровно по оси, правая поджимает к ней заготовку. На линейках есть вырез глубиной 2.5мм для подъёма заготовки над столом
Крепил деревянный брусок 130х50х30 , обрабатывал стороны и верх. Держит хорошо

Запилил тул для быстрого создания простеньких програм для выравнивания заготовок.
Кому интересно - пишите, поделюсь

Разобрал свой китайский недошпиндель, чтоб тоже поменять подшипники как в новом. Нижнему подшипнику там уже хана. Шарики квадратные. Интересто, что два одинаковых недошпинделя daedalus имеют разные верхние подшипники

Поставил NTN и NSK, посмотрим как быстро раздолбаются
Один плюс: биений стало значительно меньше

Еще наблюдение: конус в рабочем недошпинделе был в ужасном состоянии, а теперь блестит. Видимо притерся:)))

Коллега, особенно не стоит огорчаться в отношении шпинделя. Это было ожидаемо, тем более при работе с люминькой. Он создан для обработки дерева и пластмасс, а регулярная обработка металлов уже выходит за пределы ожидаемых условий его эксплуатации. Вот такой витиеватой фразой можно охарактеризовать случившееся...
Лучше думай о переходе на более мощный и крепкий шпиндель!

Питерский писал(а): ↑ Это было ожидаемо

Конечно ожидаемо, поэтому и заказал пачку подшипников:)
Имею дело с вертолетным моделизмом, есть у меня один вертолет с промежуточным валом трансмисии, куда приходится очень большая рваная нагрузка. Так вот там обычные китайские подшипники живут около 30-50 полетов, потом в помойку. Поставил пару NTN - до сих пор летает (около 500 полетов) подшипники в идеале, шарики круглые, вращение плавное.

Взрослый шпиндель непотяну по размерам. Скорее сделаю свой но на 48В. впринципе там надо только нижную часть фрезернуть и можно поставить тандем. Опять таки разбивают радиальные нагрузки, может прокатит поставить пару радиальных подшипников. На более мощные режимы жесткости станка не хватит. Тот же Аймашинг пробовал - совсем грустно

Ну если есть доступ к токарным делам, то тогда может и стоит попробовать, особенно если новый станок "заваривать"?

Если буду новый заваривать то ещё чуть поменьше чем сейчас:) при этом желательно с рабочей зоной не меньше 160*140*80. Незнаю насколько это реально если использовать штатные размеры ШВП. Да и не знаю что можно тут улучшить без увеличении веса. Максимум - заменить профили на 30х30. ИМХО результат того не стоит

В домашних делах при работе с непрочными металлами нет смысла в больших размерах и весе такого станка, т.к. детали обычно имеют небольшой размер. Главное, чтобы он надежно и точно их обрабатывал!