cnc-club.ru

Ну я пилю из 6061 но из амг тоже пилил немного. Да не блестит как д16т. Но сделать из д16т проставку под рельс или плиту оси Z это надо тучу перестановок чтоб не согнуло коромыслом.

kupidon писал(а):В95 это, конечно, самый шикарный вариант, тут вопросов нет. Обрабатывается - сказка. Но обрезков материала найти проблематично, тем более под ваши детали, там максимум толщина 10 мм, если фото не обманывает.

Дык а зачем его искать то ? у станочников обычно обрезков выше крыши всяких... у меня вон контейнер небольшой наберется.

Hanter писал(а):у меня вон контейнер небольшой наберется.

Когда можно приехать, забрать? ) Мне для экспериментов надо

ну заедь в следующую субботу. отсыплю че нить. к этой уже не успею пропуск оформить.

Hanter писал(а):Макс, как материал АМГ - редкостное Г... ибо вязкий, тянется. получить чистоту геморойно. постоянно какие то танцы с бубном на тему подбора режимов. Плюс наше качество материала еще доставляет радости. По этому тебя как станкостроителя он то вполне устраивает. а вот меня как обрабатывающего его - нихрена не устраивает. Д16т или в95 я кинул на станок и получил красивую чистую детальку.. причем вообще не забивая себе голову... а с АМГ так не прокатывает. я если не забуду - сфоткаю как бывает с АМГ.. Для себя же я полностью перешел на 95ый.

Не согласен с вами. Лично мне АМГ6 нравится больше чем Д16Т. Обрабатывается легче, блестит точно так же как и Д16Т. Но при этом не налипает, от слова совсем.
Возможно на ОЦ с низкооборотистыми шпинделями и есть проблемы. Но лично у меня с АМГ6 проблем вообще никаких, режимы использую те же, что и для Д16Т.

АМГ6:

АМГ6, он тоже бывает с нюансами.
Есть версия АМГ6 "корабельная", он чуть пожёстче.
Есть АМГ6 версия для аэрокосмической продукции. Он более пластичный.
Также, лист и плита обладают разными характеристиками. С листом работать проще, т.к. он твёрже. Плита, соответственно, более пластична.
Нагартовка также влияесть на обрабатываемость материала и склонность к его короблению.
Я работал с АМГ6, изготавливал из него формы, да и сейчас частенько работаю. Мне нравится его коррозионная стойкость. Для задач формовки это может быть критично, особенно если формы в работе у персонала, или используются эпизодически с большими циклами "отлёживания на полке".

Udjin писал(а):Есть версия АМГ6 "корабельная", он чуть пожёстче.
Есть АМГ6 версия для аэрокосмической продукции. Он более пластичный.

Во как, всегда считал что марка сплава однозначно характеризует его параметры.

Он с буковками, и нужно читать/смотреть спеку на металл.

rage писал(а):Не согласен с вами. Лично мне АМГ6 нравится больше чем Д16Т. Обрабатывается легче, блестит точно так же как и Д16Т. Но при этом не налипает, от слова совсем.
Возможно на ОЦ с низкооборотистыми шпинделями и есть проблемы. Но лично у меня с АМГ6 проблем вообще никаких, режимы использую те же, что и для Д16Т.

Константин, да радибога - нравится и нарвится. АМГ-6 он тоже разный бывает. Но вообще 6ка характеризуется высокой пластичностью и средней прочностью.
Из чего в свою очередь и вытекает то что его не ведет. Д16Т наоборот характеризуется очень низкой пластичностью и высокой прочностью.. что подразумевает скажем так - прямо противоположные свойства...
Из всего этого и вытекает обрабатываемость - мягкий и пластичный материал никогда не будет обрабатываться лучше чем твердый и жесткий.
Ну и насчет "низкооборотистых" шпинделей - дело то не в скорости шпинделя. дело в скорости резания. а тут - давайте сравним - у вас 24 тыщи на фрезе 6мм, и у меня 5 тыщ (даже максимальные 11 включать небуду) на скоросной 80мм.. где скорость резания выше будет ? че там про медленные шпинделя было ?

Hanter писал(а):че там про медленные шпинделя было ?

Где, что было? Я просто сказал, что на ОЦ обычно незкооборотистые шпиндели. Про скорости я ничего не говорил.

Вот две детальки одна из Д16Т вторая из АМГ6. На вид хрен отличишь, обе блестят одинаково.

rage писал(а):Я просто сказал, что на ОЦ обычно незкооборотистые шпиндели. Про скорости я ничего не говорил.

дык я и поправил. скорость шпинделя - вещь такая.. призрачная.. она вроде как и есть, а толку от нее вроде как и нет.. Все в конечном итоге сводится к скорости резания. Вот она играет ключевую роль.
А обороты шпинделя - они актуальны только в привязке к какому то инструменту. потому как все как написал выше - для фрезы 3мм - да, моих 11 тыщ мало... но фрезой 3мм я делаю от силы 1-2% работы.. а остальное - 16, 20, 30, 40, 50, 80мм.. и получается что относительно медленный шпиндель позволяет на более жирном инструменте иметь более высокую скорость резания и в конечном итоге дает на порядки бОльшие съемы материала за то же время...
А по материалу - не вижу причин спорить. всеравно работаем с тем что либо есть, либо заказчик принесет.. по этому пилим все..

Собрал наконец станину! Винтов ушло прилично - крутить не перекрутить . Кругляки по ка не прикручивал... один думаю выставить по линейке, второй по готовности портала - с помощью него же.

Наконец то приехала посылка с тао, очень долго висела на таможне.. от заказа до получения почти месяц. Приехала вся недостающая механика и шаговики, по электронике пока только плата опторазвязки и кабели к ней. Драйвера, БП и шпиндель на очереди.
Долгожданные ништячки : Муфты приехали совсем не те , и даже не совсем муфты... вот и минусы тао- можно нарваться на кота в мешке

Ну это тоже муфты. Но для точного выставления - ось двигателя должна быть практически полностью соосна с осью ШВП.

nevkon писал(а):Ну это тоже муфты. Но для точного выставления...

Я в том плане, что заказывал сильфонные именно для компенсации неточности установки шаговика. Кстати, по опыту эксплуатации что лучше, сильфонные или кулачковые?

Samodelkin 88 писал(а):кулачковые

Если подразумевается муфта со вставками, то она будет более надёжной в хоббийных реалиях )

Samodelkin 88 писал(а):Кстати, по опыту эксплуатации что лучше, сильфонные или кулачковые?

По мне так тот же хрен только в другой руке. За 3 года эксплуатации с муфтами не возникало проблем. Стояли сильфонные, сейчас поставил кулачковые. Разницы не ощутил вообще никакой.

Спешу поделиться радостью . Запоротые детали переделаны, оставшиеся - в работе.

А что с ШВП, чего они покоцаные?

Что с ними не так?