cnc-club.ru

Ок, вот у вас на картинке по сути сечение, расстояние между осями канавок - шаг, а ход - это на сколько одна и та же канавка смещается за один оборот. чтобы гайка накрутилась на винт совпадать должно все, и шаг и ход.

Duhas, понятно, значит нужно сделать точные расчеты, раз заменить только гайку, без замены винта не получится. Скажите, а в станках с ЧПУ при длине винта 300 и 500 мм, диаметр 8 мм, шаг 2 мм, какой ход в мм более распространен? Если взять ход 8 мм, и шаговый двигатель с шагом 1,8°, как я понимаю за один оборот это 360° / 1,8° = 200 шагов. Правильно ли я понимаю, что есть возможность получить перемещение за один шаг 8 мм / 200 = 0,04 мм? Сдается мне, что это слишком малое значение, и шаговый двигатель не сдвинет гайку на столько. Возможно, только если у гайки ход уже есть, и то сомневаюсь.

Отличие в количестве заходов резьбы, чем их больше, тем круче шаг и соответственно гайка больше проходит вдоль за один оборот. Не надо сильно заморачиваться, на то, что пишут китайцы. Они пишут на китайском далее машинный перевод на английский, а потом опять машинный перевод на русский... и имеем эту билеберду.

На станках с ЧПУ более распространены ШВП, а не трапецеидальные винты и при размерах 300-500 шаг винтов ШВП обычно 5мм

ПС всё задаётся конкретной конструкцией и требуемыми ТТХ.

Всем привет.
Хочу с таобао поворотную ось заказать, там дешевле гораздо выходит чем на али, но не знаю как купить с доставкой в Москву.
Если кого не затруднит, подскажите на пальцах что надо сделать чтоб мне ее доставили домой?

Здрасти всем!!!

Есть фреза сферическая коническая радиус 1 длина рабочей части 30мм хвостовик 6мм.
Не пойму, какие обороты для нее ставить на чистовую выборку.

С одной стороны кончик у нее 2мм, с другой стороны в районе хвостовика диаметр рабочей части около 6мм, по середине (а средней частью как я заметил она работает много) 4мм.
Для 2 4 и 6 мм фрез разные обороты шпинделя нужны.

Подскажите, в итоге то какие обороты будут хороши для этой фрезы?

обрабатываете то какой материал?

sima8520 писал(а):обрабатываете то какой материал?

В основном бук

Заглубление идет в любом случае небольшое, так что нагрузка на большой диаметр будет невысокая. Так что считать по минимальному диаметру - 2мм. Это по моему мнению.

nevkon писал(а):Заглубление идет в любом случае небольшое, так что нагрузка на большой диаметр будет невысокая. Так что считать по минимальному диаметру - 2мм. Это по моему мнению.

И в том месте где будет работать 6мм дерево будет гореть ?
Тут только опытным путём подбирать... мало - большой съем на зуб там где 2мм, много - малый съем на зуб там где 6мм.
И то и другое... нехорошо.

если это панно или 3д какое-то - считать ближе к минимальному. тк работает по большей части один кончик, он формирует поверхность, и от него одного зависит её качество. верхняя часть только изредко мясо выбирает. То что верх немного гореть будет - грубо говоря пофиг, тк фреза умрёт тогда, когда умрёт конец, а он это сделает в любом случае быстрее. Если поставить слишком маленькие обороты - будет ворс(конец мнёт а не режет) и упаритесь шлифовать. это единственный критерий.

SVP писал(а):Тут только опытным путём подбирать

Я абсолютно наугад выставил 14400 оборотов.
Дерево не горит вверху, и съем, .вроде бы, внизу то же идет нормально. Но так как это было наугад, хотел подстраховаться и на форуме разузнать.

hmnijp писал(а):если это панно или 3д какое-то - считать ближе к минимальному. тк работает по большей части один кончик, он формирует поверхность, и от него одного зависит её качество. верхняя часть только изредко мясо выбирает. То что верх немного гореть будет - грубо говоря пофиг, тк фреза умрёт тогда, когда умрёт конец, а он это сделает в любом случае быстрее. Если поставить слишком маленькие обороты - будет ворс(конец мнёт а не режет) и упаритесь шлифовать. это единственный критерий.

Понятно, спасибо.

По дереву вот мелочь всякую 200х200 сейчас делаю типа такого. Заметил, что Вы из Ульяновска.
У Вас там контора есть cncbit, я фрезами только там закупаюсь, очень мне качество нравится.

Всем привет.
Ни когда не имел дела с токаркой, но ко мне сейчас поедет четвертая ось с патроном K12-100 мм
Скажите пожалуйста, при необходимости я могу поставить патрон K02-63 или у них разные крепления?

Да, зажать мелкий патрон в боььшой

Smlua писал(а):Да, зажать мелкий патрон в боььшой

Вау, даже не думал о таком способе, я имел ввиду на вал, но то же отличный вариант.
Спасибо

Превью
https://www.youtube.com/watch?v=6uMf-WJDZQQ

Smlua писал(а):Да, зажать мелкий патрон в боььшой

Не самый лучший вариант.
Посадка у них разная - 100мм садится на фланец с пояском 72мм и 3 болта М6, а 63мм садится на вал с резьбой М14х1. Если есть знакомый токарь, то попросить сделать переходной фланец.

Smlua писал(а):Да, зажать мелкий патрон в боььшой

В основном так делаю когда нужна планшайба или четырехкулачковый патрон.Ну и раньше стоял 350 клинореечный , если меньше 10мм деталь то зажимал в кулаки 100 патрон.

Если сделать раму вертикального фрезерного станка из двух станин тв 16 соединенных переходником из стальных плит хватит чтобы аллюминий погрызть?

blg7791 писал(а):хватит чтобы аллюминий погрызть?

Лето...все телепаты в отпуске, однако...

П.С. фотки станка или проект или описание комплектующих в студию...

Всем привет.
Приехала четвертая ось и стал я материал собирать, как для нее УП делать.
Нашел много высказываний, что работа четвертой оси в Арткаме сделана через какие то костыли, и для этих целей лучше использовать PowerMill.
Подскажите пожалуйста, это действительно так?