cnc-club.ru

Готовим сварочный стол, 2800x1500: Плоскостности попытаемся достичь с помощью лазерного и рамного уровней. Сложно, т.к. профильные трубы имеют выпуклые или вогнутые стенки, но надеюсь, все же получится достичь отклонения от плоскости не более 1мм.

А сейчас буду обзванивать челябинские предприятия на предмет длинномерной фрезеровки (под направляющие). Надежда на успех поисков минимальная.

Ну песец какой-то (как и предполагалось): несколько предприятий обзвонил, одни в принципе не берутся за фрезеровку трехметровых деталей, другие берутся,
но кривизна фрезеруемой площадки будет повторять кривизну трубы, из к-рой сделана балка. Прямо перл какой-то )
Похоже, все ж придется свою приспособу делать для полуручного выравнивания.

У тебя ж, вроде, не по стали станок. Микроны не планируются. Залей посадочные "эпоксидкой" по выставленным маякам из металлосаморезов. Маяки по вертикальной струне. Пару дней на всё про всё.

Прошлый станок делал таким образом. Сейчас почему-то захотелось сделать по-взрослому )
Надеюсь, что и дюраль получится грызть, хотя бы малыми съемами.

Как вариант, без отношения к этому конструктиву (не смысле оценки, а в смысле "без отсылки") попадался такой вариант выравнивания:

На трубу 120х120х6 (длина 3м) сверху полоску акрила 10мм (на болты к трубе по периметру с заглублением), и все это отлично ровняется на обычном фрезере с подходящим рабочим полем. Обе две за один установ, потом через нее рельса насквозь крепится болтами.
Фото есть, но не могу, без спросу, выложить...

Не знаю, есть ли смысл твою раму строгать... Сострогают ведь до фольги, и будут правы...
Контакты в профиле, если чё... )

Подвернулась линейка ШД-2500 1кл. за относительно недорого. Возможно, она решит задачу совместно с шлифовальными инструментами и ведром пота. Зато без нервов, к-рые я бы потратил, собирая приспособу для шлифовки площадок. Ну и дешевле...

Правда, неизвестно, как эта линейка хранилась и использовалась. Как ее проверить, не имея другой эталонной линейки?
И еще вопрос к знающим: реально ли вручную вышлифовать под рельсы не просто площадки, а площадки с буртиком? Каким инструментом? Или нафиг буртик не нужен?

Argon-11 писал(а):Или нафиг буртик не нужен?

не нужен, у тебя ж всё юстировочное

а кто-то здесь говорил, жесткость повышают!

Argon-11 писал(а):а кто-то здесь говорил, жесткость повышают!

Бурты нужны чтоб рельс в сторону не уехал, когда идёт предельная нагрузка. У тебя там, скорее, рама погнётся с болтами, чем рельс сдвинется.

пожалуй да, у меня такой нагрузки никогда не будет

dima7411 писал(а):сверху полоску акрила 10мм

Виноват. Не акрил, конечно. Литой поликарбонат (
Чем плох такой вариант? Вроде работает...

dima7411, викиньте эту гадость. 1) кривая отродясь. 2) толстая а значит не жесткая. 3) винты длиннее надо ставить

Фиг знат, там еще рейка справа потом встала.
Всю тему, к стыду своему, не перелопатил заново - вот и прощёлкал, что речь про ШВП... (
В данной теме, такой вариант, скорее всего, ни к чему.

Если ТС не против, то вопрос: при включении один мотор делает шаг "назад", другой - шаг "вперед", соответственно портал идет на перекос (
На ШВП это не критично, шаг в одну сторону происходит, но на рейке - весьма. Причины этого понятны, а как с этим бороться можно и должно? Пока победа происходит путем тупого наезда на выставленные упоры (

Центр тяжести портала с осью Z должен ли находиться точно по центру, между "каретками"?
В моем случае явное смещение назад, но за пределы "кареток" ЦТ не выходит.

Не должен.

спасибо!

При начально планировании предполагалась возможность юстировки балок с прикрученными к ним направляющими. Это предполагалось для того, чтобы получилось шлифовать-шабрить балки по отдельности и уже после этого устанавливать на станину.
На картинке в первом сообщении видны уголки, фиксирующие балки длинной оси.
В процессе работы над сварочным столом удалось прочувствовать "каково это" - собирать прямые точные конструкции из кривого металлопроката. Имею ввиду в основном не кривизну по длине, а неплоскостность стенок профильной трубы.
Сейчас бродит мысль, что "на коленке" не получится сделать все четко без выправки и шлифовки трубы. При затягивании фиксирующих уголков ввиду неидеальности поверхности балок (и неодинаковости их толщин) могут возникнуть напряжения и самые хреновые, как мне кажется, - скручивающие, которые будут крутить и рельсу.
Теперь подумываю отказаться от уголков и независимой юстировки балок, а шабрить площадки на собранной станине.

Argon-11 писал(а):шабрить площадки на собранной станине.

Это лучший вариант, проще будет подогнать одну под другую.

Для работы преимущественно с МДФ/модельным пластиком (и очень редко алюминием) чьи рельсы/ШВП выбрать?
Поставщик предлагает как брэнд, так и бюджет.
Из брэндов ШВП - TBI, рельсы - Hiwin.
Разница по цене с бюджетными примерно в 2 раза. Правда, с учетом стоимости доставки эта разница сократится, пока не знаю насколько.