Ювелирный из полимербетона

[ukr-sasha]

Выхожу на финишную прямую в изготовлении фрезерного станка из полимербетона.
Все как то до этого делился информацией обрывками, и вот решил открыть тему.
Состав:
- станина отлитая из полимербетона, армированного сеткой и стальным сердечником;
- чугунные слайдеры с роликовыми направляющими - оси;
- ШВП 1605, китайские, но с двойной гайкой;
- все дополнительные крепежи и детали со стали Ст45, шлифованные;
- передача крутящего момента от двигателей к швп через зубчатый ремень;
- коллекторные сервы с энкодерами;
- сервоусилители АМС 30А8 - до 80В и 15А в номинале;
- преобразователи Степ/Дир в 10В;
- и мозг всего станка - контроллер Кфлоп.
Вот первый запуск:
https://www.youtube.com/watch?v=RYTmGlPfOJU

[aftaev]

Ай молодца

Срочно нужно дать звание почетного участника. Если есть, лишить и сразу дать заново

[aftaev]

Напрашивается ШВП с большим шагом

[ukr-sasha]

Напрашивается ШВП с большим шагом

Чтобы взлететь?

[Nick]

Шикарно!
Когда будешь сталюку на нем резат, незабудь на видео снять!

На ШВП аж прям жалко смотреть на таких скоростях...

А как делал опоры ШВП, подшипники какие?

[aftaev]

Чтобы взлететь?

первое правило ЧПУ строителя - если станок не прыгает, это не станок

Когда будешь сталюку на нем резат, незабудь на видео снять!

он вроде для воска

[ukr-sasha]

первое правило ЧПУ строителя - если станок не прыгает, это не станок

Что порадовало, так это маленькая величина вибраций, даже на 10м/мин.

[ukr-sasha]

А как делал опоры ШВП

Чертежи отдавал на завод. Правда тем рабочим нужно было руки поотбивать.
Пришлось потом в другом месте на фрезере ровнять. А вот шлифовка выполнена на отлично.
Подшипники пока радиальные - сделал им небольшой натяг кольцом. Учитывая, что нагрузки небольшие, думаю будут жить. А нет, то с еБея притащу радиально-упорные.

[nik1]

Хорошо получается
Полимер хорошо вибрации гасит, классный материал
Редукция 1/2 ?

[sr480]

Крутяк!
А что с осью Z ?

[ukr-sasha]

Спасибо коллеги за лестные отзывы.
Надеюсь конечный результат меня и вас не разочарует.

Редукция 1/2 ?

Да.

А что с осью Z ?

Ось Z будет из такого же слайдера.
eBay чпу-шникам здорово помогает.

[pde]

Класс

Поделитесь секретом -
что из себя представляли закладные под слайдеры? Это отдельные гайки или пластина с отверстиями?

[ukr-sasha]

Это отдельные гайки

В моем случе да. Хотя можно и пластины с резьбовыми отверстиями.

[tooshka]

Охренетительно!!! Тихо мягко работает, а что за шпинделек будет?
Чего то у осей скорость мало мало разная?

[pde]

В моем случае да.

Надеялся на такой ответ т.к. тоже так хочу

Случайно не сохранилось фото закладных гаек?
Как плоскость после застывания, нужно ли было корректировать, или слайдеры сразу ровно легли?
И если выравнивали, очень интересно чем

[ukr-sasha]

Чего то у осей скорость мало мало разная?

Вот! Хоть один человек заметил.
А это как раз из-за разной настройки сервоусилителей - усиление входящего сигнала была задана разная.
Потом и тему создал, чтобы разобраться, что на что влияет: http://cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=42&t=4240

Как плоскость после застывания, нужно ли было корректировать, или слайдеры сразу ровно легли?

По оси Игрек ровно получилось, а по оси Икс, пришлось эпоксидкой с металличемким наполнителем выравнивать и пришабривать.

[pde]

эпоксидкой с металличемким наполнителем выравнивать и пришабривать.

О, ее наверное шабрить поприятнее чем сталь.
А почему бы опоры швп так не выровнять? Нагрзуки большие, смола не выдержит?
Если бы вы строили еще один станок, что бы вы переделали в закладных под опоры ШВП чтобы поменьше шабрить?

(впитываю полезный опыт)

[ukr-sasha]

Если бы вы строили еще один станок, что бы вы переделали в закладных под опоры ШВП чтобы поменьше шабрить?

Скорее закладные под рельсы-слайдеры сделал бы из чугуна. Изначально хотел, чтобы части станка были из железа, а только станина из полимербетона.
Хотя, справедливости ради, выравнивание площадки под рельсы полимером, вполне жизнеспособный вариант. И шабрить его намного быстрее и легче, чем чугун.

[aftaev]

Нагрзуки большие, смола не выдержит?

Выдержит если слой будет нормальный. Смолу заливали под суппорты больших токарников, так выравнивали геометрию и работали.

[pde]

под рельсы-слайдеры сделал бы из чугуна

боюсь что даже мизерная усадка выгнет их как лук.

Горький опыт -

(для просмотра содержимого нажмите на ссылку)

Гранотсев (фракция 1..10мм) + ЭД20, плита 10*250*500 (до заливки была ровная). Центр выше краев на 1.5 мм.
Если посчитать длину хорды, зная длину и высоту дуги (500 и 1.5), можно приблизительно вычислить усадку = 0.01%
Даже при такой ерундовой усадке получил прогиб 1.5 мм