Очередная версия Prusa 200x200x330

[arkhnchul]

Ищу обсуждения такого варианта установки

prusa air например.
вообще это из разряда "зачем там М8, когда хватило бы М6" (или даже М5, раз сверху опора еть) - когда-то во время Оно рама собиралась из толстых шпилек М8, и, чтобы не плодить номенклатуру, на ось Z тоже воткнули их. С той поры и тянется, чисто по традиции, порождая проблемы.

[Chpok]

С той поры и тянется, чисто по традиции, порождая проблемы.

Или может быть проще,ни кто разницы и не заметил между ними

[Stix1191]

Ребята, вот про то я и говорил, что интересны все точки зрения, почему Вы считаете правильно так или иначе и какие могут быть доводы, может, что-то пробовали сами. В свою очередь я тоже буду проверять разные варианты конструкции и делиться результатами с Вами. К примеру много читал, что часто бывают проблемы с муфтами между мотором и винтом, потому я хочу попробовать соединить винт с мотором через мягкий шланг, что даст мне возможность дальше продолжить собирать принтер, так как муфты еще не пришли, а собирать хочется дальше.
Кстати идея с моторами сверху вполне неплоха, так как на самом деле вес каретки по X и Z выравнивают кривизну винтов, если винты тонкие, но вот сможет ли 300гр(если e3d v6) веса как-то повлиять на 8мм винты? Вот это вопрос.
Но я попробую и отпишусь. Завтра постараюсь показать предварительный вариант стола.

[Chpok]

300 гр не выпрямят ни 8мм ни 2мм,болтающиеся концы да выручат я думаю

[arkhnchul]

Или может быть проще,ни кто разницы и не заметил между ними

повторюсь - "z-wobbling". Причиной какового являются винты Z, имеющие достаточную для деформации направляющих жесткость. Плюс к тому достаточно часто встречающиеся проблемы с драйвером оси Z - обычно он один на два двигателя, и зачастую требует повышенного относительно остальных тока. Для меньших шагов винта требуется в общем соответственно меньший момент.

[arkhnchul]

сможет ли 300гр(если e3d v6) веса как-то повлиять на 8мм винты?

на 8мм в меньшей степени, но вообще-то сможет, хоть это и будет не слишком заметно.
И откуда 300 грамм? один мотор экструдера весит в районе 250, плюс мотор Х те же 250 - полкило. Плюс собственно все направляющие, каретки, хотенд и прочая требуха.

[Stix1191]

один мотор экструдера весит в районе 250,

Так в E3D V6 мотор находиться в отдалении от хот энда, а хот энд весит мелочь ну и плюс мотор от оси Х, но тут уж не поспорить.Хотя изначально, в качестве экструдера будет использоваться MК8, и вот тут уже он будет весить 510 грамм + вес мотора по Х + каретки, потому я и решил изначально попробовать версию с моторами сверху, что уже думаю будет существенным плюсом для всей конструкции. Проверю, отпишусь.

[arkhnchul]

в E3D V6 мотор находиться в отдалении от хот энда

не обязательно) E3D V6 - только хотенд, для любого из вариантов экструдеров

[Stix1191]

E3D V6 - только хотенд, для любого из вариантов экструдеров

Прошу прощения, не так выразился, имел в виду, что хот энд e3d v6 находится в отдалении от экструдера с мотором и потому весит ерунду.

[Stix1191]

К примеру много читал, что часто бывают проблемы с муфтами между мотором и винтом, потому я хочу попробовать соединить винт с мотором через мягкий шланг

Собственно фото отчет:
Был взят шланг от капельницы, разогрет кипятком и натянут на вал мотора.

Как раз сегодня начало першить в горле и я пошел, купил Фурацилин вот в такой упаковке, заодно заприметив вот такой кусочек шланга

Им то я и объединил вал мотора и винт.
Для уравнивания диаметров между шпилькой и винтом натянул на вал еще термоусадку и потом наверх еще одну, большего диаметра.
Получилось вот так:

Сверху, для пущей уверенности можно крутануть хомутик или проволочку.

Стол покажу позже, так как надо на работе его довести до ума.

[Stix1191]

На данный момент имеется вот, что:
Так выглядит сам принтер

Как и говорил, моторы поставил таки сверху.

По оси У вместо винта поставил ремень. Пришлось чуть повозиться с натяжителем, но теперь вроде нормально, хотя когда тягаешь за ремень, то кажется, что он двигается как-бы рывками, но я думаю, что это связано с мотором, который я прокручиваю тягая ремень. В общем в работе посмотрим.

Так как подшипники так и не пришли, то по кареткам пока вопрос не ясен, я не знаю каких размеров подшипники и какие зазоры получатся между каретками и каркасом, винтом,столом и т.д. А так кинул подшипники на валы и прикладывай уголки, смотри, что получается.
Потому занялся столом под следующий принтер(альтимейкер) параллельно думая как закрепить временно на нынешний принтер.
Изначально стол хотел сделать из не фольгированного стеклотекстолита толщиной 3мм, но то, что я нашел было кривое. Позже хотел сделать из фольгированного стеклотекстолита 1,5мм и кинуть его на Ш образный каркас

Но позже все переиграл и получилось вот, что

Под нагревающимся столом лежит именно этот обрезанный кусок стеклотекстолита 1,5мм, а между столом и текстолитом будет 2-3мм пробки для утепления стола снизу.

Вот такие концевики с припаянными к ним проводами получились

А такой провод я сделал для недостающего мотора(заказал с китая 3, а надо было 4) Вот ищу мотор, а провод сделал заранее. Все пары объединены между собой в 4 провода и напаяны наконечники.

Пока, что вот так...

[raddd]

Если надумаешь ультимакер собирать стучись в личку. Могу вырезать корпус.

[Stix1191]

Могу вырезать корпус.

Это вообще замечательно, тем более, что почти все запчасти(по механике) уже заказал с Али(ремни, шпули, подшипники, e3d v6 + экструдер, медные втулки, 12мм валы.Осталось 2 направляющие 6мм и сам корпус + пластиковые крепления и вся мелочь, которую хочу напечатать на собираемом сейчас принтере.
Этот блок питания я буду использовать. Заменил в нем карлсона, для тишины и лучшего обдува.
Надеюсь его хватит.

[raddd]

12 валы тож есть как раз под него.

[Stix1191]

Может случайно есть и 6мм? Просто 12мм пара есть, а вот 6 - нету(((

[raddd]

6ки и 8ки разошлись по друзьям)))
Все нажито с разборки оргтехники.
Сгоняй на полечудес может чего нароешь.

[Stix1191]

Все нажито с разборки оргтехники.

Да сам ради направляющий выгреб у всех друзей и знакомых старые сканеры и струйные принтеры и ни в одном не встретил длинных 6мм направляющих, зато 7мм пруд пруди и деть их некуда.

Сгоняй на полечудес может чего нароешь.

Видимо так и сделаю, тем более вроде становится теплее, видно дело к весне.

[AKlion]

6мм направляющих

это очень тонкие, минимум 8 мм нужно.

[Stix1191]

минимум 8 мм нужно

Вы не так поняли, на нынешней "Прюше" направляющие все 8мм, а вот в будущем "Альтимейкере" используются разные направляющие и 8мм и 12мм и в том числе и 6мм, те, что перекрещиваются в центре станка

Почему они сделаны такими тонкими для меня не понятно, однако на просторах интернета я не смог найти никаких модернизаций по замене этих направляющих более толстыми, с чего делаю вывод, что 6мм хватает.

[AKlion]

с чего делаю вывод, что 6мм хватает.

Возмите и посчитайте прогиб при реальных скоростях работы и при реальных перегрузках и многое станет на свои места.