Вертикальный фрезерный по алюминию 400Х300Х200

[ferum]

Описание станка, основные характеристики:
Рабочее поле: 400Х300Х200
Обрабатываемые материалы:Алюминий
Чертежи, фото, видео станка:Позже
Примеры изделий (фото):Позже
Вопросы:
Что пробовал:
Что плучилось:
Что не получилось:
Ориентировочный бюджет:

И так, очередной бюджетный чпу фрезерный от новичка в теме, прошу сильно не пинать
Начал постройку в сентябре, близится к завершению, но сил и настроя все меньше, сказывается сильная ограниченность в бюджете и времени.
Задачи станка: обрабатывать пластик, цветмет, если повезет, немножко сталь простенькую, все для себя, для хобби. Планируется четвертая ось. Все больше появилось вопросов всяких,нужен опыт бывалых.
Был закуплен комплект самого начального уровня (все максимально бюджетно). ШВП 1605 c SFU, профильные направляющие и каретки 20 мм на X и Z, и 25 мм на Y. Шпиндель 2.2 кВт. Ну и комплект шаговиков 57Х76 с драйверами и платой коммутации. Все лютый китай! Позже докупил б/у лишайн драйверы DM556 и плату от пурика PLC4x-g2 (которую быстро попалил попутав полюса). В общем, тут по каждому пункту есть куда расти
Станина изготовлена из трубы 100Х200Х6 с фланцами и полосами под направляющие толщ 14мм. В качестве стола УСП плита 600х210х40. По Z тоже какая то плита, попалась за недорого. Стол под станину из трубы 80х80х4.
На данном этапе, для меня уже очевидны многие косяки в постройке, очень многое сделал бы иначе. В следующем варианте все учту

[ferum]

https://www.youtube.com/watch?v=9AIaVDK ... sBKT221dIw
https://www.youtube.com/watch?v=ExyxawK ... sBKT221dIw

[Redmn]

довел до стружки - уже красавчик. Удачи в работе

[ferum]

Спасибо! Вопрос такой, на сколько было целесообразно делать редукцию на шаговых? Она у меня 2.5.

[Serg]

Спасибо! Вопрос такой, на сколько было целесообразно делать редукцию на шаговых? Она у меня 2.5.

Если с редукцией скорость получается достаточная, то целесообразно.

[john1987887]

Учитывая, что это первый станок, то вообще ОГОНЬ! Конструкцию выбрал хорошую. Обвес всегда можно заменить. Станину хотя бы на костре пожарил после сварки?

[Dimka]

А он не опрокинется, если стол быстро переместить с одного крайнего положения в другое ?

[dima138]

Хороший станочек получился! Молодец!!!

[ferum]

Если с редукцией скорость получается достаточная, то целесообразно.

Конечно печально он дом ищет, не спеша, но в целом для моих задач не критично.

[ferum]

А он не опрокинется, если стол быстро переместить с одного крайнего положения в другое ?

Быстро перемещаться у него не выходит Но в целом, вполне все устойчиво. Там кило 150, без учета стола, все это по центральной оси. Ноги шириной 600 кажется. Сам стол что то около 40 кг, когда он в крайнем положении, в целом системе вообще пофигу, никак не проявляется. Зато получилось усилить Z, ну и с кабинетом, отводом сож все очень просто получилось. Позже фотки подробные выложу, как там чего. И еще, мне ужасно не нравится, когда на полу есть какой то глухой участок, куда может налететь стружки, закатиться что то, и ни убрать, ни достать

[ferum]

Учитывая, что это первый станок, то вообще ОГОНЬ! Конструкцию выбрал хорошую. Обвес всегда можно заменить. Станину хотя бы на костре пожарил после сварки?

Вот тут да, боль! Ничего не отжигал. Так, шаманство всякое. Размазал сварные валики аргоном, не сам придумал, есть такая технология, валик расплавляется, что бы был максимально плавный вход. Но там правда еще кое какие нюансы. В целом таким способом снимается часть напряжений шва. И еще я, когда набивал трубы смесью, уплотнял все пневмозубилом, долбил по швам. ВРоде это тоже снимает напряжения. Ну и сама смесь, там по весу, процентов 70 гранитной крошки , относительно связующего, и уплотнилось все очень серьезно, на вибро столе лучше бы не вышло. Я совсем не специалист, но мне кажется, не хватит сил у шва, чтобы как то серьезно деформировать конструкцию. Буду следить. Если чего по мелочи будет вылазить, пришабрю. Если по серьезному, сделаю другую станину.

[john1987887]

У внутренних напряжений силы столько, что рвет детали. А уж просто деформировать - нефиг делать. Зато будет опыт. Если черех 1-2 года вылезут поводки, просто шлифани станину еще раз да и все.

[Hanter]

да ниче через 1-2-3-4 года не вылезет. оно сразу вылазит. дальше уже стоит как есть.

[Atom42]

да ниче через 1-2-3-4 года не вылезет. оно сразу вылазит. дальше уже стоит как есть.

Подтверждаю на своем примере! Мне полуавтоматом варили станину, полгода правда она отлежалась до того как шабрить ее начал. Сейчас третий год идет, а стол пылил только один раз когда переезжал, на новом месте стол примерно на 10 соток крутонуло, думаю просто в уровень тот же не попал.

[Prav]

Всё зависит от конструкции!

[Фукс]

Как крепил рельсы к плите ? Про ставки изготавливал ?

[Hanter]

Всё зависит от конструкции!

никак не зависит. физика везде одинаковая. вот тут почитайте: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... B0#p415872
83, и 85ый посты - уже писал на эту тему.

[ferum]

Всё зависит от конструкции!

Ну труба, которую я использовал, сама по себе очень кривая. После приварки направляющих, естественно провалилась середина относительно боковых ребер. По длине сильных деформаций не было, ребро же рядом. Переживаю за фланец, который на горизонтальной трубе. Но там две распорки стоят, через них еще два болта вкручены между фланцами. Ну и все забито плотной смесью внутри с вваренной арматурой.
А так, тысячи в три, мне обошлись обрезок трубы, полтора метра, и полоса 14 мм. Думаю это довольно бюджетно для станины. И я не питаю иллюзий по возможностям такой станины в плане точности. Но думаю жесткости для моих целей более чем достаточно

[Hanter]

И я не питаю иллюзий по возможностям такой станины в плане точности. Но думаю жесткости для моих целей более чем достаточно

вот это вот на мой взгляд ключевой момент -главное что вы понимаете что и как сделали, и какие у этого могут быть ньюансы и ограничения. Ну и раз результат устраивает - и славабогу. в любом случае помошник достойный получился!

[ferum]

Как крепил рельсы к плите ? Про ставки изготавливал ?

Пропустил вопрос. Просто засверлился и прикрутил. Хотел поджимы сделать по бокам, но пока забил. Новую пластину переходную сделаю, тогда займусь. Вопрос наверно, как швп влезло? Опора сидит на своей площадке, которую сбоку прикрутил к плите (ну и приварил немножко, на всякий случай), чуть выше нижней поверхности плиты, плита как упор для опоры. Заднюю опору просто проточил, чтобы влезла. Зазор между гайкой и плитой меньше миллиметра. Но вроде влезло все.